Fraisage CNC 3 et 5 axes
Notre réseau compte plus de 1000 centres de fraisage, dont des fraises standard à 3 axes, des fraises indexées à 3+2 axes et des fraises à 5 axes entièrement continues.
En savoir plus
Service d’usinage CNC en ligne
Usinage CNC à la demande pour un prototypage et une production rapides de pièces, grâce à un réseau d’ateliers spécialisés, expérimentés et rigoureusement contrôlés.
Devis instantané en usinage CNC Tous vos téléchargements sont sécurisés et confidentiels.Services en usinage CNC
Nos partenaires de productions utilisent presque tous les types de machines de fraisage et de tournage. Qu’il s’agisse de pièces simples, ‘usinées’, ou de géométries organiques complexes avec une grande précision, nous pouvons usiner tout ce dont vous avez besoin. Sur demande, nous produisons des pièces avec des EDM et des rectifieuses. Les enveloppes de construction, les tailles minimales des caractéristiques et les directives de conception varient entre le fraisage et le tournage.
Tournage CNC
Tournage CNC
Notre réseau compte plus de 300 centres de tournage, y compris des tours de type suisse et des tours de fraisage multi-axes.
En savoir plusGalerie de pièces usinées en CNC
Nous usinons des prototypes rapides et des commandes de production à faible volume pour des clients issus de multiples industries : aérospatiale, automobile, défense, électronique, startups de matériel, automatisation industrielle, machines, fabrication, dispositifs médicaux, pétrole et gaz, ainsi que robotique.
Matériaux pour l’usinage CNC
Nous pouvons établir des devis instantanés pour plus de 50 métaux et plastiques.
Métaux
Aluminum
Aluminum
Stainless steel
Stainless steel
Mild steel
Mild steel
Brass
Brass
Copper
Copper
Alloy steel
Alloy steel
Tool steel
Tool steel
Titanium
Titanium
Inconel
Inconel
Invar
Invar
Aluminum
Aluminum alloys have good strength-to-weight ratio, high thermal and electrical conductivity, low density and natural corrosion resistance. Can be anodized.
Alloys
Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu Afficher tous les alliages
En savoir plus
Stainless steel
Stainless steel alloys have high strength, ductility, wear and corrosion resistance. They can be easily welded, machined and polished.
Alloys
Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 Afficher tous les alliages
En savoir plus
Mild steel
Mild steels are low-carbon metal alloys offering good mechanical properties, machinability and weldability at low cost. Can be carburized to increased hardness.
Alloys
Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Carbon steel C45 | 1.0503 | 1045 | EN8 Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn Afficher tous les alliages
En savoir plus
Brass
Brass is a metal alloy with good machinability and excellent electrical conductivity. Ideal for applications that require low friction.
Alloys
Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2
En savoir plus
Copper
Copper offers excellent thermal and electrical conductivity, it's often used for busbars, wire connectors, and other electrical applications. Copper has a glossy reddish-orange appearance.
Alloys
Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP
En savoir plus
Alloy steel
Alloy steels contain other alloying elements in addition to carbon, resulting in improved hardness, toughness, fatigue and wear resistance.
Alloys
Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4
En savoir plus
Tool steel
Tool steels are metal alloys with exceptionally high hardness, stiffness and abrasion resistance. Suitable for manufacturing industrial tools.
Alloys
Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state Afficher tous les alliages
En savoir plus
Titanium
Titanium is a metal with excellent strength-to-weight ratio, low thermal expansion and high corrosion resistance that is sterilizable and biocompatible.
Alloys
Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025
En savoir plus
Inconel
Inconel is a high-strength, corrosion-resistant nickel alloy. Ideal for aerospace applications.
Alloys
Inconel 718
En savoir plus
Invar
Invar is a nickel alloy with a very low coefficient of thermal expansion. Ideal for applications where high dimensional stability is required, such as precision instruments, engines valves and large aerostructure molds.
Alloys
Invar
En savoir plus
Plastiques
POM (Delrin/Acetal)
POM (Delrin/Acetal)
Nylon
Nylon
PPSU
PPSU
ABS
ABS
PEEK
PEEK
PTFE (Teflon)
PTFE (Teflon)
Polycarbonate
Polycarbonate
Polyethylene
Polyethylene
PVC
PVC
PMMA (Acrylic)
PMMA (Acrylic)
PET
PET
Polypropylene
Polypropylene
G-10
G-10
FR4
FR4
PEI
PEI
POM (Delrin/Acetal)
POM is an engineering thermoplastic used in precision parts requiring high stiffness, low friction, and excellent dimensional stability.
En savoir plus
Nylon
Nylon - polyamide (PA) - is an engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and high chemical and abrasion resistance.
En savoir plus
PPSU
PPSU offers exceptional hydrolytic stability, and toughness superior to other commercially-available, high-temperature engineering resins. They offer high deflection temperatures and outstanding resistance to environmental stress cracking. This polymer is inherently flame retardant, and also has excellent thermal stability and good electrical properties.
En savoir plus
ABS
ABS is a common thermoplastic with all-around good mechanical properties, excellent impact strength, good heat resistance and good machinability.
En savoir plus
PEEK
PEEK is a high-performance engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and chemical over a very wide temperature range.
En savoir plus
PTFE (Teflon)
PTFE is an engineering thermoplastic with excellent chemical and thermal resistance and the lowest coefficient of friction of any know solid.
En savoir plus
Polycarbonate
Polycarbonate (PC) is a thermoplastic with high toughness, excellent impact strength and good machinability. Can be optically transparent.
En savoir plus
Polyethylene
Polyethylene (PE) is a thermoplastic with high strength-to-weight ratio, good impact strength and excellent weather resistance.
En savoir plus
PVC
PVC is the third most used plastic with all-around good mechanical properties, excellent chemical and weather resistance and good toughness.
En savoir plus
PMMA (Acrylic)
PMMA is a transparent rigid plastic often used as a substitute for glass.
En savoir plus
PET
PET is a tough plastic that offers excellent wear resistance and mechanical strength.
En savoir plus
G-10
G-10 is a high-pressure fiberglass laminate with a high strength, low moisture absorption, and high level of electrical insulation and chemical resistance.
En savoir plus
FR4
FR4 is a class of glass fiber epoxy laminate that is flame retardant, with similar properties to G-10.
En savoir plus
PEI
Characterized by a combination of outstanding thermal, mechanical and electrical properties, Polyetherimide (PEI) has made its place in high performance applications like automotive, aerospace, industrial and many more.
En savoir plus
Nous pouvons vous procurer tout autre matériau sur demande, mais les devis peuvent prendre jusqu'à 48 heures.
Finitions de surface pour l'usinage CNC
Nous pouvons vous proposer instantanément une large variété de finitions de surface après l'usinage
Comme usiné
(Ra 3.2μm / Ra 126μin)
Voir les détails
Usinage lisse
(Ra 1,6μm / Ra 63μin)
Voir les détails
Usinage fin
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Voir les détails
Polissage
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Voir les détails
Brossé
(Ra 1.2 μm/Ra 47 μin)
Voir les détails
Microbillage
Voir les détails
Revêtement en poudre
Voir les détails
Oxyde noir
Voir les détails
Placage de nickel chimique
Voir les détails
Microbillage + Revêtement de conversion au chromate
Voir les détails
Microbillage + Anodisation type III
(revêtement dur)
Voir les détails
Microbillage + Anodisation type II
(brillant)
Voir les détails
Brut + Anodisation type II
Voir les détails
Brossage + Anodisation type II
(brillant)
Voir les détails
Microbillage + Anodisation type II
(mate)
Voir les détails
Brut + Anodisation type III
(revêtement dur)
See details
Brossé + Électropoli (
Ra 0.8 μm / Ra 32 μin)
Voir les détails
Revêtement de conversion au chromate
Voir les détails
Notre processus de commande
Télécharger un fichier CAO
Téléchargez en toute sécurité votre conception de pièce sur notre générateur de devis en ligne.
Confirmer spécifications
Configurez les spécifications de vos pièces et sélectionnez un délai de fabrication qui convient à votre planning.
Obtenir un devis rapide
Téléchargez votre fichier CAD sur notre plateforme de devis en ligne.
Fabrication
Nous sélectionnons le meilleur fabricant pour votre commande et nous lançons la production.
Contrôle de la qualité
Nous assumons l’entière responsabilité de garantir que vos pièces sont fabriquées selon nos normes.
Livraison
Industries spécialisées
Nous avons fabriqué des millions de pièces pour toutes sortes d’applications et notre savoir-faire est particulièrement adapté à ces domaines.
Aéronautique et aérospatial
Aéronautique et aérospatial
Pièces aérodynamiques pour avions, drones, satellites et fusées avec certification AS 9100.
En savoir plus
Industrie médicale
Industrie médicale
Créer des dispositifs médicaux et des équipements de diagnostic sur mesure afin d’introduire les innovations en matière de soins de santé dans les hôpitaux et les foyers.
En savoir plus
Automobile
Automobile
Développement accéléré des véhicules électriques et d’autres innovations automobiles.
En savoir plus
Robotique et automatisation
Robotique et automatisation
Produire des systèmes robotiques complexes, des effecteurs et des machines automatisées pour cette industrie innovante.
En savoir plusHone Shaving : fabrication de produits de rasage de haute qualité
Andrew Mitchell, fondateur de Hone Shaving, explique comment il a utilisé Protolabs Network pour créer ses rasoirs uniques de haute qualité. Regardez la vidéo !
Une qualité constante, à chaque commande
Protolabs Network garantit la qualité de chaque pièce traitée dans le réseau. Outre le contrôle minutieux des partenaires de fabrication avec lesquels nous travaillons, chaque commande fait l’objet d’un contrôle dimensionnel et visuel conformément à la norme Protolabs Network. Les commandes fabriquées dans le monde entier font également l’objet d’une seconde inspection à nos plateformes de correspondance d’Amsterdam ou de Chicago.
Prix instantanés
Prix instantanés
Obtenez des devis instantanés avec toutes les informations tarifaires à l’avance.
En savoir plus
La norme Protolabs Network
La norme Protolabs Network
Nous utilisons un ensemble rigoureux de protocoles et de procédures pour maintenir la qualité.
En savoir plus
Le moyen le plus simple de démarrer la production
Obtenez des volumes importants de pièces d’utilisation finale avec l’assistance complète de notre équipe d’experts en production. Nous proposons des prix unitaires compétitifs avec des économies d’échelle, et les certifications de qualité dont vous avez besoin pour que les produits soient prêts pour les clients.
En savoir plus
Notre réseau distribué d’ateliers d’usinage CNC
Nous vous offrons la capacité et les compétences de dizaines d’ateliers d’usinage locaux et internationaux, avec la facilité de traiter avec un seul. Vous bénéficiez de l’expérience et de la spécialisation de tous nos ateliers partenaires, nous nous chargeons de toutes les communications, de la livraison, du contrôle de la qualité et des douanes.
Fabriqué via Protolabs Network
Comment Protolabs Network se situe par rapport aux ateliers d’usinage CNC traditionnels
Nous utilisons l’automatisation pour rendre l’usinage sur mesure plus facile,
plus rapide et plus abordable que les ateliers d’usinage traditionnels :
-
Nous disposons d’un large éventail d’outils, bien plus que la plupart des ateliers individuels.
-
Nos devis sont générés instantanément. Vous pouvez demander autant de devis que vous avez besoin.
-
Pas de coûts cachés. Tous les coûts sont inclus dans nos devis et nous nous engageons à toujours respecter les prix indiqués.
-
Aucune limite de taille de commande. Nous évoluons avec vous : des prototypes uniques aux millions de pièces de production.
-
Nous exploitons les ressources du marché de notre réseau pour garantir des prix compétitifs pour chaque commande.
FAQ
Quelles normes de tolérance garantissez-vous ?
Nous garantissons que nos partenaires de fabrication suivent les normes ISO 2768 pour toutes les pièces usinées par CNC. Les pièces usinées en métal seront conformes à la norme ISO 2768-m (moyenne) ou ISO 2768-f (fine). Les pièces usinées en plastique sont conformes à la norme 2768-m (moyenne). Des tolérances géométriques allant jusqu’à ± 0,010 mm sont possibles, mais doivent être clairement indiquées dans les dessins techniques. Nous pouvons obtenir des tolérances plus serrées sur les arbres avec des ajustements jusqu’à H7 avec une cotation manuelle et parfois plus serrées.
Pour en savoir plus sur la façon de préparer un dessin technique, cliquez ici.
Quelles sont les dimensions minimales et maximales que vous pouvez usiner ?
Chez Protolabs Network, nous proposons le fraisage CNC (3 axes, 3+2 axes et 5 axes) et le tournage. Pour le fraisage CNC 3/3+2 axes, les pièces peuvent être usinées jusqu’à 2 000 x 1 500 x 200 mm. Pour le fraisage 5 axes, la taille maximale de la pièce est de 650 x 650 x 300 mm. Le diamètre maximal pour le tournage CNC est de 431 mm, la longueur de 990 mm. Les dimensions minimales recommandées pour les pièces sont d’environ 10 x 10 x 10 mm. Le minimum pour les dimensions des caractéristiques est de 0,5 mm.
La taille maximale est de 1 000 mm pour les pièces sur notre plateforme. Si vous avez besoin de dimensions supérieures, vous pouvez en faire la demande auprès de votre gestionnaire de compte.
Quelles normes cosmétiques garantissez-vous ?
L’ébavurage et le cassage des arêtes sont des procédures standard pour toutes les pièces usinées à commande numérique. S’il y a des bords critiques qui doivent être laissés nets, ils doivent être clairement indiqués dans les dessins techniques. Les surfaces seront exemptes de défauts tels que des rayures, des bosses, des taches, des imperfections, des marques d’accrochage, des défauts mineurs. Les surfaces indiquées comme critiques (côté primaire (a), comme indiqué sur le dessin technique) seront exemptes de stries de fraisage et autres marques. Pour la face secondaire (b), des marques de suspension mineures et jusqu’à 2 défauts mineurs sont acceptables. Un certain nombre de méthodes de post-traitement et de finition peuvent être appliquées pour améliorer la rugosité de surface, les propriétés visuelles et la résistance à l’usure des pièces usinées.
En savoir plus sur les finitions de surface pour l’usinage CNC.
Combien coûtent vos services d’usinage CNC ?
Nous utilisons des algorithmes d’apprentissage automatique pour calculer le coût exact de toute pièce usinable directement à partir d’un fichier CAO, sur la base de millions de commandes d’usinage CNC que nous avons traitées précédemment. Plus besoin d’attendre que les techniciens vous répondent par e-mail, nous pouvons générer un devis exact pour vous instantanément (enfin, en 5 secondes environ).
Ainsi, vous connaissez toujours le prix dès le départ. Téléchargez simplement un fichier CAO pour générer un devis : obtenez un devis d’usinage CNC instantané. Nos devis sont entièrement gratuits, il vous suffit de créer un compte pour que nous puissions protéger votre propriété intellectuelle.
Il est si facile à utiliser que nous encourageons les ingénieurs en mécanique à l’utiliser constamment pour optimiser leurs conceptions en termes de coûts. Chaque fois que vous avez réalisé une nouvelle itération de conception, il vous suffit de charger l’ancienne et la nouvelle conception dans notre outil de devis et de voir si le prix est différent.
Grâce à cette technologie, nos partenaires fabricants n’ont pas non plus besoin d’établir leurs propres devis d’usinage, ce qui leur permet de réduire leurs frais généraux. L’ensemble du processus est donc moins coûteux, ce qui se traduit par des prix plus bas pour nos clients.
Comment réduire le coût de mes pièces usinées ?
Les principaux coûts associés à l’usinage CNC peuvent être regroupés en temps d’usinage, coûts de démarrage, coûts des matériaux et coûts des fonctions. Pour réduire les coûts, vous devez comprendre l’impact de ces facteurs sur le coût.
La meilleure façon de réduire le temps d’usinage est de concevoir des caractéristiques qui peuvent être usinées rapidement, par exemple en choisissant les bons rayons pour les angles internes, en réduisant la profondeur des cavités, en augmentant l’épaisseur des parois, en limitant la longueur des filets et en concevant des trous de taille standard.
Les coûts des matériaux peuvent être réduits en tenant compte de la taille de l’ébauche requise, ainsi que du coût et de l’usinabilité du matériau en vrac (les alliages plus tendres sont plus rapides à usiner).
Les coûts de démarrage peuvent être réduits en diminuant le nombre de rotations ou de repositionnements de pièces nécessaires à la finition de la pièce, par exemple en séparant les géométries en plusieurs parties qui peuvent être assemblées ultérieurement.
Les coûts de fabrication peuvent être réduits en n’utilisant les tolérances que lorsque cela est strictement nécessaire, en supprimant tout texte ou lettrage et en évitant les finitions de surface multiples.
Vous pouvez lire ces conseils plus en détail dans notre guide complet sur la réduction du coût des pièces usinées par CNC.
Comment sélectionnez-vous le fabricant qui convient exactement à mes pièces ?
Nous utilisons des algorithmes pour identifier le meilleur fournisseur de notre réseau pour votre commande spécifique, en fonction de sa proximité, de son expérience avec des pièces similaires et de sa capacité fabrication actuellement disponible. Cela nous permet de répondre aux exigences de nos clients en matière de rapidité, de coût et de qualité.
Où puis-je améliorer mes connaissances en matière d’usinage CNC ?
Protolabs Network a été lancé par des ingénieurs en mécanique et nous avons beaucoup plus d’ingénieurs et de techniciens dans notre équipe. Au fil des ans, ensemble, nous avons rédigé des ressources sur l’usinage CNC. Vous pouvez trouver une sélection de ressources ci-dessous, ou vous pouvez vous rendre sur notre centre de connaissances et filtrer sur l’usinage CNC pour lire des études de cas, des directives de conception approfondies et des explications sur les différentes finitions de surface.
Nous avons également rédigé un guide technique complet sur l’usinage CNC. Vous y découvrirez le fonctionnement des différents types de fraiseuses et de tours, ainsi que les différents matériaux disponibles, afin de pouvoir comparer facilement leurs avantages et leurs limites. Vous apprendrez également les règles de conception de base pour l’usinage et les applications les plus courantes de chaque matériau et finition de surface, afin de faire les bons choix à chaque fois.
ois-je choisir la fabrication locale ou mondiale ?
Les clients des États-Unis et de l'Union européenne peuvent opter pour une fabrication locale ou mondiale des pièces usinées par CNC. Les commandes locales sont fabriquées dans vos zones de dédouanement, ce qui permet des délais de prospection plus courts (à partir de 5 jours) et une livraison plus rapide, car les envois n'ont pas besoin d'être dédouanés. Les commandes globales entraînent généralement des délais de traitement plus longs à un prix inférieur. La meilleure option dépend du calendrier et des exigences de votre projet.
How does Protolabs Network's custom CNC machining service work?
Using CAD (computer-aided design) modeling software and G-code, CNC milling and CNC turning machines remove material from a solid workpiece with precision and speed. CNC machines manufacture parts with tight tolerances and a range of impressive mechanical and chemical properties. Our custom CNC machining service is ideal for one-off jobs and low-to-medium volume production, thanks to automation and high repeatability.
How do you start CNC machining parts with Protolabs Network?
Our global network of CNC machining centers manufacture custom parts for applications ranging from rapid prototyping to serial production. To start sourcing CNC-machined parts, simply upload a CAD file and technical drawing to our online Quote Builder. You’ll either receive an instant CNC quote and be able to start production in only a few clicks, or you’ll be directed to one of our engineers for design for manufacturability (DFM) guidance.
Ressources consacrées à l’usinage à commande numérique destinées aux ingénieurs
What is CNC machining?
Lire l'article
How to design parts for CNC machining
Lire l'article
14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining
Lire l'article
How to prepare a technical drawing for CNC machining
Lire l'article
How do you select the right materials for CNC machining?
Lire l'article
What are the types of surface finishes for CNC machining?
Lire l'article
What is heat treatment and how does it improve CNC-machined parts?
Lire l'article
3D printing vs. CNC machining: Which is better for prototyping and end-use parts?
Lire l'article
Usinage: Le guide technique complet de l'usinage
Tout apprendre sur l’usinage CNC en 25 minutes. Que vous soyez un ingénieur expérimenté ou que vous débutiez avec l'usinage, ce guide est fait pour vous.
Lire l'article
What is CNC machining?
What is CNC machining and how does it work? Learn the basic principles and fundamental mechanics, as well as the key benefits and limitations, of this subtractive manufacturing process.
Lire l'article
How to design parts for CNC machining
In this complete guide to designing for CNC machining, we've compiled basic & advanced design practices and tips to help you achieve the best results for your custom parts.
Lire l'article
14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining
Make the most of CNC machining by optimizing your design and making the right material choices. Read these 14 design tips to help you reduce CNC-machining costs and create the perfect parts for your project.
Lire l'article
How to prepare a technical drawing for CNC machining
How do you prepare technical drawings for CNC machining and why are they important? Technical drawings are widely used in manufacturing to improve the communication of technical requirements between the designer and engineer and the manufacturer.
Lire l'article
How do you select the right materials for CNC machining?
This comprehensive guide compares the 25 most common materials used in CNC machining and helps you choose the right one for your application.
Lire l'article
What are the types of surface finishes for CNC machining?
What surface finishes are available for CNC machining? You can apply post-processing and surface finishes to improve the surface roughness, cosmetic properties and wear resistance of metal parts. Learn about the most common ways to finish CNC machined parts, and how to select the best methods for your applications.
Lire l'article
What is heat treatment and how does it improve CNC-machined parts?
What are the different types of heat treatment and how do they affect CNC-machined parts? This article explores how heat treatments can be applied to many metal alloys to drastically improve key physical properties like hardness, strength and machinability.
Lire l'article
3D printing vs. CNC machining: Which is better for prototyping and end-use parts?
Is 3D printing or CNC machining better for your custom part applications? Learn the practical differences between CNC machining and 3D printing and how to select the right technology for manufacturing prototypes, end-use parts and everything in between.
Lire l'articleNos autres services de fabrication
Impression 3D
Impression 3D
FDM, SLA, SLS, MJF
-
Plus de 25 plastiques et plus de 35 couleurs
-
Précision dimensionnelle de ±0,5 % avec une limite inférieure de ±0,15 mm
-
Délais de livraison à partir de 1 jour ouvrable
Production de pièces de tôlerie
Production de pièces de tôlerie
Découpe au laser, pliage, post-traitement
-
Tolérances jusqu'à ±0,1 mm (±0,004 in)
-
Délais à partir de 5 jours ouvrés
Moulage par injection
Moulage par injection
Prototypes et outillage de production
-
Large gamme de complexités et de tailles de pièces
-
De 1 à 1 million de pièces
Envoyez vos pièces en usinage dès aujourd’hui
Devis instantané en usinage CNC