3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräsen
Unser Netzwerk umfasst über
1.000 Fräszentren, einschließlich Standard-3-Achs-Fräsmaschinen, indexierte 3+2-Achs-Fräsmaschinen und vollständig kontinuierliche 5-Achs-Fräsmaschinen.
Online-CNC-Bearbeitungdienst
CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping und Fertigungsteile on demand mithilfe eines Netzwerks aus spezialisierten, erfahrenen und sorgfältig geprüften CNC-Bearbeitungsstätten.
Sofortangebot für CNC-Bearbeitung erstellen Alle Uploads sind sicher und vertraulich.Unsere CNC-Bearbeitungsleistungen
Wir betreiben fast alle Arten von CNC-Fräs- und Drehzentren und rühmen uns damit, dass wir alles bearbeiten können, was Sie brauchen – von einfachen geschlichteten Spannvorrichtungen bis hin zu komplexen organischen Geometrien mit engen Toleranzen. Auf Anfrage können wir auch Teile mit EDM-Maschinen und Schleifmaschinen fertigen. Bauhüllen, Mindestabmessungen und Konstruktionsrichtlinien sind für Fräsen und Drehen unterschiedlich.
3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräsen
CNC-Drehen
CNC-Drehen
Unser Netzwerk umfasst über
300 Drehzentren, einschließlich Schweizer Drehmaschinen und mehrachsige Fräsdrehmaschinen.
Galerie CNC-bearbeiteter Teile
Hier finden Sie eine kleine Auswahl an CNC-bearbeiteten Prototypen und Endverbrauchsteilen, die wir für unsere Kunden gefertigt haben.
Materialien für die CNC-Bearbeitung
Wir können Sofortangebote für die Bearbeitung von über 50 Metallen und Kunststoffen erstellen.
Metalle
Aluminum
Aluminum
Stainless steel
Stainless steel
Mild steel
Mild steel
Brass
Brass
Copper
Copper
Alloy steel
Alloy steel
Tool steel
Tool steel
Titanium
Titanium
Inconel
Inconel
Invar
Invar
Aluminum
Aluminum alloys have good strength-to-weight ratio, high thermal and electrical conductivity, low density and natural corrosion resistance. Can be anodized.
Alloys
Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu Alle Legierungen anzeigen
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Stainless steel
Stainless steel alloys have high strength, ductility, wear and corrosion resistance. They can be easily welded, machined and polished.
Alloys
Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 Alle Legierungen anzeigen
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Mild steel
Mild steels are low-carbon metal alloys offering good mechanical properties, machinability and weldability at low cost. Can be carburized to increased hardness.
Alloys
Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Carbon steel C45 | 1.0503 | 1045 | EN8 Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn Alle Legierungen anzeigen
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Brass
Brass is a metal alloy with good machinability and excellent electrical conductivity. Ideal for applications that require low friction.
Alloys
Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2
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Copper
Copper offers excellent thermal and electrical conductivity, it's often used for busbars, wire connectors, and other electrical applications. Copper has a glossy reddish-orange appearance.
Alloys
Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP
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Alloy steel
Alloy steels contain other alloying elements in addition to carbon, resulting in improved hardness, toughness, fatigue and wear resistance.
Alloys
Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4
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Tool steel
Tool steels are metal alloys with exceptionally high hardness, stiffness and abrasion resistance. Suitable for manufacturing industrial tools.
Alloys
Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state Alle Legierungen anzeigen
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Titanium
Titanium is a metal with excellent strength-to-weight ratio, low thermal expansion and high corrosion resistance that is sterilizable and biocompatible.
Alloys
Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025
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Inconel
Inconel is a high-strength, corrosion-resistant nickel alloy. Ideal for aerospace applications.
Alloys
Inconel 718
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Invar
Invar is a nickel alloy with a very low coefficient of thermal expansion. Ideal for applications where high dimensional stability is required, such as precision instruments, engines valves and large aerostructure molds.
Alloys
Invar
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Kunststoffe
POM (Delrin/Acetal)
POM (Delrin/Acetal)
Nylon
Nylon
PPSU
PPSU
ABS
ABS
PEEK
PEEK
PTFE (Teflon)
PTFE (Teflon)
Polycarbonate
Polycarbonate
Polyethylene
Polyethylene
PVC
PVC
PMMA (Acrylic)
PMMA (Acrylic)
PET
PET
Polypropylene
Polypropylene
G-10
G-10
FR4
FR4
PEI
PEI
POM (Delrin/Acetal)
POM is an engineering thermoplastic used in precision parts requiring high stiffness, low friction, and excellent dimensional stability.
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Nylon
Nylon - polyamide (PA) - is an engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and high chemical and abrasion resistance.
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PPSU
PPSU offers exceptional hydrolytic stability, and toughness superior to other commercially-available, high-temperature engineering resins. They offer high deflection temperatures and outstanding resistance to environmental stress cracking. This polymer is inherently flame retardant, and also has excellent thermal stability and good electrical properties.
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ABS
ABS is a common thermoplastic with all-around good mechanical properties, excellent impact strength, good heat resistance and good machinability.
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PEEK
PEEK is a high-performance engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and chemical over a very wide temperature range.
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PTFE (Teflon)
PTFE is an engineering thermoplastic with excellent chemical and thermal resistance and the lowest coefficient of friction of any know solid.
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Polycarbonate
Polycarbonate (PC) is a thermoplastic with high toughness, excellent impact strength and good machinability. Can be optically transparent.
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Polyethylene
Polyethylene (PE) is a thermoplastic with high strength-to-weight ratio, good impact strength and excellent weather resistance.
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PVC
PVC is the third most used plastic with all-around good mechanical properties, excellent chemical and weather resistance and good toughness.
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PMMA (Acrylic)
PMMA is a transparent rigid plastic often used as a substitute for glass.
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PET
PET is a tough plastic that offers excellent wear resistance and mechanical strength.
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G-10
G-10 is a high-pressure fiberglass laminate with a high strength, low moisture absorption, and high level of electrical insulation and chemical resistance.
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FR4
FR4 is a class of glass fiber epoxy laminate that is flame retardant, with similar properties to G-10.
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PEI
Characterized by a combination of outstanding thermal, mechanical and electrical properties, Polyetherimide (PEI) has made its place in high performance applications like automotive, aerospace, industrial and many more.
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Auf Anfrage können wir jegliches anderes Material beschaffen. Das Erstellen von Angeboten kann jedoch bis zu 48 Stunden dauern.
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Oberflächenveredelungen für CNC-Bearbeitung
Weitere Informationen zu unseren Oberflächenveredelungen
Wie bearbeitet
(Ra 3.2μm / Ra 126μin)
Details anzeigen
Glatte Bearbeitung
(Ra 1.6μm / Ra 63μin)
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Feinbearbeitung
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
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Polieren
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Details anzeigen
Geschliffen
(Ra 1,2 μm/Ra 47 μin)
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Perlengestrahlt
Details anzeigen
Pulverbeschichtet
Details anzeigen
Schwarzoxid
Details anzeigen
Chemisches Vernickeln
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Perlengestrahlt + chromatiert
Details anzeigen
Perlengestrahlt + Typ III eloxiert
(Harteloxal)
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Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(glänzende Oberfläche)
Details anzeigen
Geschlichtet + Typ II eloxiert
Details anzeigen
Geschliffen + Typ II eloxiert
(glänzende Oberfläche)
Details anzeigen
Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(matte Oberfläche)
See details
Geschlichtet+ Typ III eloxiert
(Harteloxal)
See details
Unser Bestellprozess
CAD-Datei hochladen
Laden Sie Ihr Bauteildesign sicher in unseren Online-Angebotskonfigurator hoch.
Bestätigung der Spezifikationen
Konfigurieren Sie Ihre Teilespezifikationen und wählen Sie eine Fertigungszeit, die in Ihren Zeitplan passt.
Sofortangebot
Laden Sie Ihre CAD-Datei auf unsere Online-Angebotsplattform hoch.
Fertigung
Wir wählen den besten Hersteller für Ihren Auftrag aus und beginnen umgehend mit der Fertigung.
Qualitätskontrolle
Wir übernehmen die komplette Verantwortung für die Fertigung Ihrer Teile nach unseren Standards.
Lieferung
Spezialisierte Branchen
Wir haben schon Millionen von Teilen für alle Arten von Anwendungen hergestellt, wir haben jedoch besondere Kenntnisse in den folgenden Bereichen.
Luft- und Raumfahrt
Luft- und Raumfahrt
Aerodynamische Teile für Flugzeuge, Drohnen, Satelliten und Raketen mit AS 9100-Zertifizierung.
Weitere Informationen
Medizinische Industrie
Medizinische Industrie
Entwickeln Sie kundenspezifische medizinische Geräte und Diagnoseausrüstung, um Innovationen im Gesundheitswesen Krankenhäusern und Haushalten bereitzustellen.
Weitere Informationen
Automobilbranche
Automobilbranche
Beschleunigte Entwicklung für Elektrofahrzeuge und andere Innovationen der Automobilbranche.
Weitere Informationen
Robotik und Automatisierung
Robotik und Automatisierung
Produzieren Sie komplexe Robotiksysteme, Greiforgane und automatisierte Maschinen für diese innovative Branche.
Weitere InformationenHone Shaving: Fertigung qualitativ hochwertiger Rasierprodukte
Der Gründer von Hone Shaving Andrew Mitchell erzählt in diesem Video, wie er seine einzigartigen und qualitativ hochwertigen Rasierer mithilfe von Protolabs Network geschaffen hat.
Stets gleichbleibende Qualität
Protolabs Network garantiert die Qualität eines jeden Teils, das unser Netzwerk durchläuft. Neben einer sorgfältigen Auswahl und Überprüfung unserer Fertigungspartner wird jeder Auftrag im Rahmen des Protolabs Network-Standards dimensional und sichtgeprüft. Global hergestellte Aufträge werden außerdem an einem unserer Cross-Docking-Standorte in Amsterdam bzw. Chicago einer weiteren Prüfung unterzogen.
Sofortige Preisgestaltung
Sofortige Preisgestaltung
Fordern Sie ein Sofortangebot an, das im Voraus alle Preisinformationen enthält
Weitere Informationen
Der Protolabs Network-Standard
Der Protolabs Network-Standard
Wir setzen rigorose Vorschriften und Verfahren ein, um Qualität sicherzustellen.
Weitere Informationen
Spezialisiertes Netzwerk
Spezialisiertes Netzwerk
Erhalten Sie Zugriff auf wegbereitende Kompetenzen und grenzenlose Kapazität
Weitere InformationenProduktionsbeginn leicht gemacht
Beginnen Sie mit der Großserienproduktion von Endverbrauchsteilen mit vollständiger Unterstützung unseres Expertenteams. Wir bieten konkurrenzfähige Stückpreise mit Größenvorteilen und die von Ihnen benötigten Qualitätszertifizierungen, damit Sie Ihre Produkte Ihren Kunden bereitzustellen können.
Weitere Informationen
Unser umfassendes Netzwerk von CNC-Bearbeitungsstätten
Wir bieten Ihnen die Kapazitäten und die Fähigkeit von Dutzenden von lokalen und globalen Bearbeitungsstätten, wobei Sie Ihre Geschäfte ganz einfach über nur einen Anbieter abwickeln. Sie können die Erfahrung und Spezialisierung all unserer Partner nutzen, während wir uns um sämtliche Kommunikation, Lieferung, Qualitätskontrolle und Zollabwicklung kümmern.
Über Protolabs Network gefertigt
Protolabs Network im Vergleich zu traditionellen CNC-Fertigungsstätten
Wir nutzen Automatisierung, um benutzerdefinierte Bearbeitung leichter, schneller und günstiger anzubieten als traditionelle Fertigungsstätten:
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Unsere Palette an Fähigkeiten ist unglaublich breit – breiter als die der meisten einzelnen Fertigungsstätten.
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Unsere Angebote werden sofort erstellt – Sie können also ruhigen Gewissens so viele Angebotsanfragen erstellen, wie Sie möchten.
-
Keine versteckten Kosten – unsere Angebote schließen alle Kosten ein und wir halten uns an die Ihnen bereitgestellten Preise.
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Unbegrenzte Größe Ihrer Bestellung – unser Dienst ist skalierbar, sodass wir Ihnen sowohl einzelne Prototypen als auch Millionen von Fertigungsteilen liefern können.
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Wir setzen die Kräfte unseres Branchennetzwerks wirksam ein, sodass wir bei jeder Bestellung wettbewerbsfähige Preise garantieren können.
FAQs
Welche Toleranzstandards garantieren Sie?
Wir garantieren, dass unsere Fertigungspartner alle CNC-Teile gemäß dem ISO-Standard 2768 herstellen. Bearbeitete Metallteile entsprechen ISO 2768-m (mittel) oder ISO 2768-f (fein). Bearbeitete Kunststoffteile werden gemäß 2768-m (mittel) gefertigt. Geometrische Toleranzen von bis zu ± 0,010 mm sind möglich, müssen jedoch in technischen Zeichnungen deutlich hervorgehoben werden. Wir können engere Toleranzen bei Spindeln mit einer Passung bis H7 und gelegentlich sogar noch enger anbieten. Angebote hierfür müssen jedoch manuell erstellt werden.
Weitere Informationen zur Vorbereitung einer technischen Zeichnung finden Sie hier.
Wie lauten die Mindest- und Höchstmaße, die Sie bearbeiten können?
Protolabs Network bietet CNC-Fräsen (3-achsig, 3+2-achsig und 5-achsig) und -Drehen an. Für das 3/3+2-achsige CNC-Fräsen können gefräste Teile bis zu 2000 x 1500 x 200 mm bearbeitet werden. Die maximale Werkstückgröße für das 5-achsige Fräsen beträgt 650 x 650 x 300 mm. Der maximale Durchmesser für das CNC-Drehen beträgt 431 mm, die Länge 990 mm. In Bezug auf die Mindestabmessungen von Werkstücken empfehlen wir ca. 10 x 10 x 10 mm. Das Mindestmaß für Konstruktionsmerkmale beträgt 0,5 mm.
Die maximale Größe für Teile ist auf unserer Plattform auf 1000 mm begrenzt. Falls Sie größere Maße benötigen, wenden Sie sich bitte mit Ihrer Anfrage an Ihren Account Manager.
Welche kosmetischen Standards garantieren Sie?
Das Entgraten und das Abrunden von Kanten zählen zu den Standardverfahren für alle CNC-Teile. Falls wichtige Kanten nicht abgerundet werden sollen, müssen diese deutlich in technischen Zeichnungen hervorgehoben werden. Die Oberflächen sind frei von Defekten wie Kratzer, Beulen, Farbflecken, Oberflächenfehler, Aufhängemarken und kleinere Fehler. Als kritisch gekennzeichnete Oberflächen (Hauptseite (a) gemäß technischer Zeichnung) sind frei von Frässchritten und anderen Markierungen. Für die sekundäre Seite (b) sind geringfügige Aufhängemarken und bis zu zwei kleine Defekte akzeptabel. Zur Verbesserung der Oberflächenrauheit, visuellen Eigenschaften und Verschleißbeständigkeit der bearbeiteten Teile können verschiedene Nachbearbeitungs- und Oberflächenveredelungsverfahren angewandt werden.
Weitere Informationen zu Nachbearbeitungsverfahren für die CNC-Bearbeitung.
Was kostet Ihr CNC-Bearbeitungsdienst?
Wir nutzen Algorithmen des maschinellen Lernens, um die genauen Kosten jedes maschinell bearbeitbaren Teils anhand einer CAD-Datei zu berechnen, basierend auf Millionen von CNC-Bearbeitungsbestellungen, die wir bereits abgewickelt haben. Kein Warten mehr auf E-Mail-Antworten von Technikern – wir können Ihnen sofort (d. h. innerhalb von etwa 5 Sekunden) ein präzises Angebot unterbreiten.
Das bedeutet, dass Sie den Preis immer schon im Voraus kennen. Laden Sie einfach eine CAD-Datei hoch, um ein Preisangebot zu erstellen: Sofortangebot für CNC-Bearbeitung erstellen. Unsere Angebote sind völlig kostenlos. Sie müssen nur ein eigenes Konto einrichten, damit wir den Schutz Ihres geistigen Eigentums sicherstellen können.
Es ist so einfach, dass wir Maschinenbauingenieure dazu ermutigen, das System permanent zu nutzen, um die Kosten ihrer Entwürfe zu optimieren. Sobald Sie eine neue Entwurfsvariante erstellt haben, können Sie einfach Ihren alten Entwurf zusammen mit dem neuen in unser Angebots-Tool hochladen und sofort sehen, ob sich der Preis verändert hat.
Dank dieser Technologie müssen unsere Fertigungspartner keine eigenen Preisangebote erstellen und haben so weniger Aufwand. Dadurch wird der gesamte Prozess kostengünstiger, was sich in niedrigeren Preisen für unsere Kunden niederschlägt.
Wie kann ich die Kosten für meine bearbeiteten Teile reduzieren?
Die Hauptkosten in Verbindung mit der CNC-Bearbeitung können wie folgt gruppiert werden: Bearbeitungszeit, Anlaufkosten, Materialkosten und Merkmalskosten. Um die Kosten zu senken, müssen Sie zunächst die Auswirkungen dieser Faktoren auf die Kosten verstehen.
Die beste Möglichkeit zur Verringerung der Bearbeitungszeit ist die Entwicklung von Merkmalen, die schnell bearbeitet werden können, beispielsweise durch Auswahl der korrekten Radien für interne Kanten, Verringerung der Lochtiefe, Erhöhung der Wandstärken, Begrenzung der Gewindelänge und Entwicklung von Bohrungen mit Standardgrößen.
Die Materialkosten können reduziert werden, indem man die Größe des erforderlichen Rohlings und die Kosten und Bearbeitbarkeit von Grundmaterial (weichere Legierungen können schneller bearbeitet werden) in Betracht zieht.
Zur Verringerung der Anlaufkosten kann man die Anzahl der Umdrehungen von Teilen oder die erforderlichen Neupositionierungen zur Fertigstellung des Teils reduziert, z. B. indem die Geometrien in verschiedene Teile aufgeteilt werden, die später zusammengebaut werden können.
Die Merkmalskosten können verringert werden, indem Toleranzen nur dann verwendet werden, wenn dies unumgehbar ist, Text und Buchstaben entfernt und mehrere Oberflächenveredelungen vermieden werden.
Weitere Einzelheiten zu diesen Tipps finden Sie in unserem kompletten Leitfaden zur Verringerung der Kosten von CNC-bearbeiteten Teilen.
Wie wählen Sie den richtigen Fertigungspartner für meine Teile aus?
Wir verwenden Algorithmen zur Feststellung des besten Fertigungspartners in unserem Netzwerk für Ihren spezifischen Auftrag basierend auf der Nähe zu Ihnen, der Erfahrung des Herstellers mit ähnlichen Teilen und dessen derzeit verfügbaren Kapazitäten. Dadurch können wir den Anforderungen unserer Kunden an Geschwindigkeit, Kosten und Qualität besser denn je entsprechen.
Wo erhalten ich mehr Informationen zur CNC-Bearbeitung?
Protolabs Network wurde von Maschinenbauingenieuren ins Leben gerufen und wir haben noch viele weitere Ingenieure und Techniker in unserem Team. Im Laufe der Jahre haben wir gemeinsam viele Dokumente über die CNC-Bearbeitung verfasst. Unten finden Sie eine Auswahl an Ressourcen, oder navigieren Sie zu unserer Wissensdatenbank und filtern Sie nach CNC-Bearbeitung, wo Sie Fallstudien, detaillierte Designrichtlinien und Erklärungen zu verschiedenen Oberflächenveredelungen finden können.
Darüber hinaus haben wir einen kompletten Leitfaden zur CNC-Bearbeitung für Ingenieure geschrieben. Hier erfahren Sie mehr dazu, wie die vielen verschiedenen Fräsen und Drehbänke funktionieren und welche verschiedenen Materialien verfügbar sind. So können Sie ganz leicht deren Vorteile und Einschränkungen vergleichen. Außerdem erfahren Sie mehr über die grundlegenden Regeln für das Entwerfen von Fertigungsteilen und die häufigsten Anwendungen für jedes Material und jede Oberflächenveredelung, sodass Sie stets die richtigen Entscheidungen treffen können.
Soll ich meine Teile vor Ort oder im Ausland fertigen lassen?
Kunden in den USA und der EU haben für Ihre CNC-bearbeiteten Teile die Wahl zwischen lokaler und globaler Fertigung. Lokale Aufträge werden innerhalb Ihrer Zollabfertigungszonen gefertigt, was zu kürzeren Vorlaufzeiten (ab 5 Tage) und schnelleren Lieferungen führt, da für Lieferungen keine Zollabfertigung erforderlich ist. Bei globalen Aufträgen kommt es normalerweise zu längeren Vorlaufzeiten, die Teile können jedoch zu einem niedrigeren Preis gefertigt werden. Die für Sie beste Option hängt vom Zeitrahmen und den Anforderungen Ihres Projekts ab.
How does Protolabs Network's custom CNC machining service work?
Using CAD (computer-aided design) modeling software and G-code, CNC milling and CNC turning machines remove material from a solid workpiece with precision and speed. CNC machines manufacture parts with tight tolerances and a range of impressive mechanical and chemical properties. Our custom CNC machining service is ideal for one-off jobs and low-to-medium volume production, thanks to automation and high repeatability.
How do you start CNC machining parts with Protolabs Network?
Our global network of CNC machining centers manufacture custom parts for applications ranging from rapid prototyping to serial production. To start sourcing CNC-machined parts, simply upload a CAD file and technical drawing to our online Quote Builder. You’ll either receive an instant CNC quote and be able to start production in only a few clicks, or you’ll be directed to one of our engineers for design for manufacturability (DFM) guidance.
CNC-Bearbeitungsressourcen für Ingenieure
Einführung in das CNC Fräsen
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Einführung in das CNC Fräsen
In diesem Einsteiger-Leitfaden zum CNC Fräsen behandeln wir die Grundprinzipien des gängigsten subraktiven Fertigungsverfahrens. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, werden Sie die grundlegende Mechanik von CNC Fräsen sowie die wichtigsten Vorteilen und Einschränkungen verstehen.
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How to design parts for CNC machining
In this complete guide to designing for CNC machining, we've compiled basic & advanced design practices and tips to help you achieve the best results for your custom parts.
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14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining
Make the most of CNC machining by optimizing your design and making the right material choices. Read these 14 design tips to help you reduce CNC-machining costs and create the perfect parts for your project.
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How to prepare a technical drawing for CNC machining
How do you prepare technical drawings for CNC machining and why are they important? Technical drawings are widely used in manufacturing to improve the communication of technical requirements between the designer and engineer and the manufacturer.
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How do you select the right materials for CNC machining?
This comprehensive guide compares the 25 most common materials used in CNC machining and helps you choose the right one for your application.
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What are the types of surface finishes for CNC machining?
What surface finishes are available for CNC machining? You can apply post-processing and surface finishes to improve the surface roughness, cosmetic properties and wear resistance of metal parts. Learn about the most common ways to finish CNC machined parts, and how to select the best methods for your applications.
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What is heat treatment and how does it improve CNC-machined parts?
What are the different types of heat treatment and how do they affect CNC-machined parts? This article explores how heat treatments can be applied to many metal alloys to drastically improve key physical properties like hardness, strength and machinability.
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3D printing vs. CNC machining: Which is better for prototyping and end-use parts?
Is 3D printing or CNC machining better for your custom part applications? Learn the practical differences between CNC machining and 3D printing and how to select the right technology for manufacturing prototypes, end-use parts and everything in between.
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3D-Druck
3D-Druck
FDM, SLA, SLS, MJF
-
Über 25 Kunststoffe und über 35 Farben
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Maßgenauigkeit von ±0,5 % mit einer Untergrenze von bis zu 0,15 mm
-
Vorlaufzeiten ab 1 Werktag
Blechbearbeitung
Blechbearbeitung
Laserschneiden, Biegen, Nachbearbeiten
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Toleranzen bis zu ±0,1 mm
-
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Spritzguss
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Prototypen und Produktionswerkzeuge
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Breites Spektrum an Teilekomplexitäten und -größen
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