Hubs heißt jetzt Protolabs Network. Weitere Informationen

Sofortangebot anfordern

Online CNC bearbeitung in ZĂŒrich

Wir fertigen Prototypen & Produktionsteile. Laden Sie eine CAD-Datei hoch, um sofort ein CNC Bearbeitung angebot zu erhalten. Bestellen Sie Ihre Bauteile innerhalb von 5 Minuten online und erhalten sie schon in Wiesbaden nach 8 Tagen.

Sofortangebot erhalten Alle Uploads sind sicher und vertraulich.

Usinage CNC Ă  Zurich

Protolabs Network verwendet modernste Technik, um kundenspezifische CNC-Bearbeitung online anzubieten. Wir arbeiten mit einem großen Netzwerk an Fertigungspartnern, die gemeinsam ĂŒber mehr als 1.600 FrĂ€s- und Drehmaschinen verfĂŒgen, und haben daher stets verfĂŒgbare KapazitĂ€ten und können besonders wettbewerbsfĂ€hige Preise anbieten. Das bedeutet auch, dass wir sowohl komplexe Prototypen als auch Kleinserien prĂ€zisionsbearbeiteter Teile in einer großen Auswahl an Metallen, Kunststoffen und zahlreichen OberflĂ€chenveredelungen anbieten können. Es ist, als ob Sie ein kostenloses Supply-Chain-Team hĂ€tten.

CNC-FrÀsen CNC-bearbeitete Teile, CNC-FrÀsen, eloxierte OberflÀchenveredelung
CNC-FrÀsen

FĂŒr kosteneffiziente Prototypen und Produktionsteile

  • 3-, 4- und 5-Achsen-FrĂ€sen

  • Vorlaufzeiten ab 5 Werktage

Unsere CNC-FrÀsdienstleistungen anzeigen
CNC-Drehen CNC-bearbeitetes Teil, CNC-Drehen, geschlichtete OberflÀchenveredelung
CNC-Drehen

Drehmaschinen und Live-Werkzeuge ideal fĂŒr zylindrische Teile

  • Über 60 Metalle und Kunststoffe, einschließlich ĂŒber 10 Aluminium- und ĂŒber 20 Stahlarten

  • Vorlaufzeiten ab 5 Werktage

Weitere Informationen zu unseren CNC-Drehdiensten

CNC-FrÀsen in à Zurich

Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um die am hĂ€ufigsten eingesetzte subtraktive Fertigungstechnologie und eine extrem flexible und robuste Methode zur Herstellung von kundenspezifischen Metall- und Kunststoffteilen. CNC-Maschinen wandeln 3D-Modelle in G-Code um und entfernen mithilfe verschiedener Schneidwerkzeuge Material von einem soliden Block. Die beliebteste Art von CNC-Bearbeitung ist das CNC-FrĂ€sen. Hierbei wird die rechnergestĂŒtzte numerische Steuerung (Computerized Numerical Control = CNC) mit einem Mehrpunkt-Schneidwerkzeug oder einer FrĂ€se kombiniert, um Teile mit engen Toleranzen und beeindruckenden mechanischen und materiellen Eigenschaften herzustellen. CNC-FrĂ€sen ist bei 3-, 4- und 5-achsigen Maschinen verfĂŒgbar. Dabei wird ein WerkstĂŒck auf einem Maschinenbett befestigt, und automatisierte Werkzeuge kĂŒmmern sich dann um den Rest. Dieses Verfahren eignet sich ausgezeichnet fĂŒr komplexe Designs, da es sich hierbei um eine der genauesten Fertigungsmethoden auf dem Markt handelt. Das CNC-FrĂ€sen kommt fĂŒr Ingenieure bei einem breiten Spektrum von Anwendungen zum Einsatz, einschließlich bei Teilen fĂŒr die folgenden Branchen: Luftfahrt, Autoindustrie, Unterhaltungs- und Haushaltselektronik und medizinische Technologie. Außerdem wird es fĂŒr Prototypen und Modelle genutzt. WĂ€hrend der 3D-Druck grĂ¶ĂŸere Freiheiten in Sachen Design bietet, ĂŒberbietet die CNC-Bearbeitung die meisten additiven Technologien bei der Produktion von niedrigen und mittelgroßen StĂŒckzahlen, insbesondere bei einem Materialspektrum, das Aluminium, Bronze, Kupfer, Stahl und andere metallische Werkstoffe und Polymere umfasst.

CNC-Drehen in Ă  Zurich

Beim CNC-Drehen handelt es sich um eine weitere beliebte Art der CNC-Bearbeitung, bei der hochmoderne Drehmaschinen und Drehzentren zum Einsatz kommen, um komplexe, robuste kundenspezifische Metall- und Kunststoffteile herzustellen. Unsere Fertigungspartner können mithilfe von CNC-Drehmaschinen und -Drehzentren kostengĂŒnstige Teile mit einfachen Geometrien fertigen. FĂŒr komplexere Geometrien sind Live-Werkzeuge verfĂŒgbar – dies wird im Einzelfall ermessen. Erfahrene Bediener verwenden CNC-Drehmaschinen fĂŒr verschiedene Aufgaben, einschließlich Teilen, Ausbohren, Schlichten, Bohren, Nuten und RĂ€ndeln, im Gegensatz dazu, wie CNC-FrĂ€smaschinen genutzt werden. Im Allgemeinen ist das CNC-Drehen eine erschwinglichere Alternative zum CNC-FrĂ€sen und kann in FĂ€llen, in denen der Bewegungsradius des Schneidwerkzeugs ein wichtiger Faktor ist, schneller als der FrĂ€svorgang sein. Es ist jedoch wichtig anzumerken, dass das CNC-Drehen fĂŒr den Materialaustausch nicht optimal ist. Dies wird jedoch oftmals notwendigerweise in Anbetracht von Geschwindigkeit und Preis in Kauf genommen. Dank der hohen Geschwindigkeit von Drehwerkzeugen verfĂŒgen die Teile ĂŒber eine niedrigere Rauheit als gefrĂ€ste Komponenten.

CNC-OberflÀchenveredelungen in à Zurich

Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um ein ideales Verfahren fĂŒr die Herstellung kundenspezifischer Teile mit engen Toleranzen und einem hohen Maß an PrĂ€zision. Der einzige potenzielle Nachteil ist, dass fĂŒr CNC-bearbeitete Teile oft Nachbearbeitung erforderlich ist, um Werkzeugspuren zu entfernen und die OberflĂ€che des Bauteils fĂŒr kosmetische und funktionelle Zwecke zu verbessern. Durch die Anwendung der richtigen OberflĂ€chenveredelung können die OberflĂ€chenrauheit Ihres Teiles und dessen kosmetische und visuelle Eigenschaften, Verschleiß- und KorrosionsbestĂ€ndigkeit und vieles mehr verbessert werden. Protolabs Network bietet ein breites Spektrum an OberflĂ€chenveredelungsoptionen an, darunter Schlichten und Feinbearbeitung, Eloxieren, Polieren, Perlstrahlen, BĂŒrsten, Schwarzoxid, Chromatieren, chemisches Vernickeln und Pulverbeschichten sowie viele weitere spezialisierte Nachbearbeitungsmethoden fĂŒr spezielle Branchenanwendungen. Jede OberflĂ€chenveredelung hat ihre Vor- und Nachteile; daher hĂ€ngt die Wahl des richtigen Verfahrens von mehreren Faktoren ab. FĂŒr die beste Entscheidung ist es wichtig zu bestimmen, wie und in welcher Umgebung Ihr Teil eingesetzt werden soll. Im Angebotsassistenten von Protolabs Network können Sie aus einer Vielzahl von Nachbearbeitungsoptionen auswĂ€hlen. Bitte wenden Sie sich fĂŒr weitere Informationen an networksales@protolabs.com.

OberflĂ€chenveredelungen fĂŒr CNC-Bearbeitung

Weitere Informationen zu unseren OberflÀchenveredelungen

As machined surface finish

Wie bearbeitet
(Ra 3.2ÎŒm / Ra 126ÎŒin)
Details anzeigen

Smooth machining surface finish

Glatte Bearbeitung
(Ra 1.6ÎŒm / Ra 63ÎŒin)
Details anzeigen

Fine machining surface finish

Feinbearbeitung
(Ra 0,8ÎŒm / Ra 32ÎŒin)
Details anzeigen

polieren

Polieren
(Ra 0,8ÎŒm / Ra 32ÎŒin)
Details anzeigen

Brushed surface finish

Geschliffen
(Ra 1,2 ÎŒm/Ra 47 ÎŒin)
Details anzeigen

Bead blasted surface finish

Perlengestrahlt
Details anzeigen

Powder coated surface finish

Pulverbeschichtet
Details anzeigen

Black oxide surface finish

Schwarzoxid
Details anzeigen

Electroless nickel plating surface finish

Chemisches Vernickeln
Details anzeigen

Bead blasted + Chromate conversion coating surface finish

Perlengestrahlt + chromatiert
Details anzeigen

Bead Blasted + Anodized type III surface finish

Perlengestrahlt + Typ III eloxiert
(Harteloxal)
Details anzeigen

Musterteil fĂŒr die OberflĂ€chenveredelung „Perlengestrahlt + Typ II eloxiert (glĂ€nzende OberflĂ€che)“

Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(glÀnzende OberflÀche)
Details anzeigen

Musterteil fĂŒr die OberflĂ€chenveredelung „Geschlichtet + Typ II eloxiert“

Geschlichtet + Typ II eloxiert
Details anzeigen

Geschliffen + Typ II eloxiert (glÀnzende OberflÀche)

Geschliffen + Typ II eloxiert
(glÀnzende OberflÀche)
Details anzeigen

Musterteil fĂŒr die OberflĂ€chenveredelung „Perlengestrahlt + Typ II eloxiert (matte OberflĂ€che)“

Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(matte OberflÀche)
See details

As machined + Anodized type III surface finish

Geschlichtet+ Typ III eloxiert
(Harteloxal)
See details

Brushed + electropolished surface finish

Geschliffen + elektropoliert
(Ra 0,8 ÎŒm/Ra 32 ÎŒin)
Details anzeigen

Chromate conversion coating surface finish

Chromatierung
Details anzeigen

Online-CNC-Sofortangebote

Anstelle der traditionellen, regelbasierten Angebotserstellung verwenden wir Algorithmen des maschinellen Lernens, um Ihre CAD-Modelle mit Millionen von bereits gefertigten Teilen zu vergleichen, sodass wir sofort ein Angebot erstellen können.

  • Laden Sie zunĂ€chst eine CAD-Datei hoch (STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, STL, OBJ oder X_T).

  • Die angegebenen Preise werden in Echtzeit aktualisiert, wenn Sie Materialen, Vorlaufzeiten usw. Ă€ndern.

  • Keine versteckten Kosten. Unsere Sofortangebote sind nicht nur Anhaltspunkte, sondern stellen von Anfang an den tatsĂ€chlichen Preis einschließlich Versandkosten und Zoll dar.

Weitere Informationen zu unserem Angebotsalgorithmus
Our quote builder interface

Materialien fĂŒr die CNC-Bearbeitung

Wir können Sofortangebote fĂŒr die Bearbeitung von ĂŒber 50 Metallen und Kunststoffen erstellen.

Metalle
Aluminum
Aluminum
Stainless steel
Stainless steel
Mild steel
Mild steel
Brass
Brass
Copper
Copper
Alloy steel
Alloy steel
Tool steel
Tool steel
Titanium
Titanium
Inconel
Inconel
Invar
Invar
Custom aluminum CNC part
Aluminum
Aluminum alloys have good strength-to-weight ratio, high thermal and electrical conductivity, low density and natural corrosion resistance. Can be anodized.

Alloys

Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu Alle Legierungen anzeigen


Erfahren Sie mehr
Stainless steel part
Stainless steel
Stainless steel alloys have high strength, ductility, wear and corrosion resistance. They can be easily welded, machined and polished.

Alloys

Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 Alle Legierungen anzeigen


Erfahren Sie mehr
e973a727-aff9-4d14-9c80-01034d34d477_14_Mild_steel_As_machined.jpg
Mild steel
Mild steels are low-carbon metal alloys offering good mechanical properties, machinability and weldability at low cost. Can be carburized to increased hardness.

Alloys

Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Carbon steel C45 | 1.0503 | 1045 | EN8 Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn Alle Legierungen anzeigen


Erfahren Sie mehr
08c77dfb-01f8-4562-a82d-7c13dce5c52b_19_Brass_As_machined.jpg
Brass
Brass is a metal alloy with good machinability and excellent electrical conductivity. Ideal for applications that require low friction.

Alloys

Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2


Erfahren Sie mehr
027e271f-e0da-43d7-af64-9dc6e9ddddc6_01_Copper_As_machined.jpg
Copper
Copper offers excellent thermal and electrical conductivity, it's often used for busbars, wire connectors, and other electrical applications. Copper has a glossy reddish-orange appearance.

Alloys

Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP


Erfahren Sie mehr
ff479c69-d36f-49dc-bae4-3a76fbb0508c_24_Alloy_steel_As_machined.jpg
Alloy steel
Alloy steels contain other alloying elements in addition to carbon, resulting in improved hardness, toughness, fatigue and wear resistance.

Alloys

Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4


Erfahren Sie mehr
6c27555f-0b92-43fe-9ae0-980239e421da_26_Tool_steel_As_machined.jpg
Tool steel
Tool steels are metal alloys with exceptionally high hardness, stiffness and abrasion resistance. Suitable for manufacturing industrial tools.

Alloys

Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state Alle Legierungen anzeigen


Erfahren Sie mehr
d02bc141-2cee-4d78-a8d2-fe287d613cb3_10_Titaninum_smoothed.jpg
Titanium
Titanium is a metal with excellent strength-to-weight ratio, low thermal expansion and high corrosion resistance that is sterilizable and biocompatible.

Alloys

Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025


Erfahren Sie mehr
9b48b0ec-e5a9-4447-94cc-9c294b90e5b8_inconel_718.jpg
Inconel
Inconel is a high-strength, corrosion-resistant nickel alloy. Ideal for aerospace applications.

Alloys

Inconel 718


Erfahren Sie mehr
94aba5ee-4358-4e0c-9f34-ade0f2f3e474_invar.jpg
Invar
Invar is a nickel alloy with a very low coefficient of thermal expansion. Ideal for applications where high dimensional stability is required, such as precision instruments, engines valves and large aerostructure molds.

Alloys

Invar


Erfahren Sie mehr
Kunststoffe
POM (Delrin/Acetal)
POM (Delrin/Acetal)
Nylon
Nylon
PPSU
PPSU
ABS
ABS
PEEK
PEEK
PTFE (Teflon)
PTFE (Teflon)
Polycarbonate
Polycarbonate
Polyethylene
Polyethylene
PVC
PVC
PMMA (Acrylic)
PMMA (Acrylic)
PET
PET
Polypropylene
Polypropylene
G-10
G-10
FR4
FR4
PEI
PEI
aa52d3d7-77c9-4ead-b7f0-54cfcd167dad_18_POM_Delrin_smoothed.jpg
POM (Delrin/Acetal)
POM is an engineering thermoplastic used in precision parts requiring high stiffness, low friction, and excellent dimensional stability.

Erfahren Sie mehr
b47aa5c9-6bc7-4c6d-b14f-66b5723aaa22_11_Nylon_Smoothed.jpg
Nylon
Nylon - polyamide (PA) - is an engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and high chemical and abrasion resistance.

Erfahren Sie mehr
PPSU
PPSU offers exceptional hydrolytic stability, and toughness superior to other commercially-available, high-temperature engineering resins. They offer high deflection temperatures and outstanding resistance to environmental stress cracking. This polymer is inherently flame retardant, and also has excellent thermal stability and good electrical properties.

Erfahren Sie mehr
67b368ff-4c4e-4f41-9fa5-377e914940a7_05_ABS_Smoothed.jpg
ABS
ABS is a common thermoplastic with all-around good mechanical properties, excellent impact strength, good heat resistance and good machinability.

Erfahren Sie mehr
7ce3a2af-2f43-4493-aa50-15172a8c962d_08_PEEK_As_machined.jpg
PEEK
PEEK is a high-performance engineering thermoplastic with excellent mechanical properties and chemical over a very wide temperature range.

Erfahren Sie mehr
47b0fd51-5b25-401b-afbb-081c3c2c24c4_16_PTFE_Teflon_smoothed.jpg
PTFE (Teflon)
PTFE is an engineering thermoplastic with excellent chemical and thermal resistance and the lowest coefficient of friction of any know solid.

Erfahren Sie mehr
889525c9-dd80-4ead-9fce-90b25915c1ab_06_Polycarbonate_PC_Smoothed.jpg
Polycarbonate
Polycarbonate (PC) is a thermoplastic with high toughness, excellent impact strength and good machinability. Can be optically transparent.

Erfahren Sie mehr
77c138e8-db6f-4bb4-ad6e-763f7b63ef59_28_PE_As_machined.jpg
Polyethylene
Polyethylene (PE) is a thermoplastic with high strength-to-weight ratio, good impact strength and excellent weather resistance.

Erfahren Sie mehr
b0cb44f6-3b46-4818-ad2a-61558da18541_17_PVC_smoothed.jpg
PVC
PVC is the third most used plastic with all-around good mechanical properties, excellent chemical and weather resistance and good toughness.

Erfahren Sie mehr
ef816dfd-99b8-4ed4-b8c1-13e414664975_PMMA-acrylic-injection-molding-9.jpg
PMMA (Acrylic)
PMMA is a transparent rigid plastic often used as a substitute for glass.

Erfahren Sie mehr
e0913226-a327-4f89-9456-45b46d6207d1_cnc_pet.jpg
PET
PET is a tough plastic that offers excellent wear resistance and mechanical strength.

Erfahren Sie mehr
ba701295-e065-44b8-872a-c4b2761d13eb_15_Polypropylene_PP_smoothed.jpg
Polypropylene
-

Erfahren Sie mehr
a19964ba-ec89-4510-83d3-18036c85fdfd_27_G-10_As_machined.jpg
G-10
G-10 is a high-pressure fiberglass laminate with a high strength, low moisture absorption, and high level of electrical insulation and chemical resistance.

Erfahren Sie mehr
8db2a2ef-0970-4052-b9c8-3558b58d3f09_FR4_cnc.jpg
FR4
FR4 is a class of glass fiber epoxy laminate that is flame retardant, with similar properties to G-10.

Erfahren Sie mehr
PEI
Characterized by a combination of outstanding thermal, mechanical and electrical properties, Polyetherimide (PEI) has made its place in high performance applications like automotive, aerospace, industrial and many more.

Erfahren Sie mehr
Auf Anfrage können wir jegliches anderes Material beschaffen. Das Erstellen von Angeboten kann jedoch bis zu 48 Stunden dauern. #

Unser Bestellprozess

CAD-Datei hochladen
Laden Sie Ihr Bauteildesign sicher in unseren Online-Angebotskonfigurator hoch.
BestÀtigung der Spezifikationen
Konfigurieren Sie Ihre Teilespezifikationen und wÀhlen Sie eine Fertigungszeit, die in Ihren Zeitplan passt.
Sofortangebot
Laden Sie Ihre CAD-Datei auf unsere Online-Angebotsplattform hoch.
Fertigung
Wir wĂ€hlen den besten Hersteller fĂŒr Ihren Auftrag aus und beginnen umgehend mit der Fertigung.
QualitÀtskontrolle
Wir ĂŒbernehmen die komplette Verantwortung fĂŒr die Fertigung Ihrer Teile nach unseren Standards.
Lieferung

Unser CNC-Bearbeitungsservice wurde mit 4.9/5 bewertet

Mehr als 189 Kunden waren mit unserem CNC-Bearbeitungsservice zufrieden.

“Great”

—
Stefan Wunder, Bretzfeld
Aluminum 7075, CNC machining

“Quick and to specifications with a vast choice of material to choose from and many file formats supported.”

—
Julien Dumas-Pilhou, Geneva
Aluminum 7075, CNC machining

“high service and support quality. nice”

—
RĂŒdiger Ostholt, Wetter
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“Good and fast communication. Prompt quotion. Parts (milled) were made and delivered in 10 days after ordering. Excellent Quality.”

—
Pieter Visser, Lith
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“Excellent dialog, excellent work”

—
Alan URBAN, Bruxelles
Stainless steel 304, CNC machining

“Great experience . Great work.”

—
christophe ghewy, 2018
Stainless steel 304, CNC machining

“Fast service at a resonable price”

—
Jean-Michel Hubert, ST GERMAIN EN LAYE
Aluminum 7075, CNC machining

“The service was done at a good quality with a reasonable price. Fast delivery as expected”

—
Jean-Michel Hubert, ST GERMAIN EN LAYE
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“amazing”

—
Fabian Baumann, Berlin
ABS, CNC machining

“Great”

—
Fabian Baumann, Berlin
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“The quality and the precision of the parts are surprisingly fine”

—
Santi JuliĂ , Palol de Revardit
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“Looks great and the price was good”

—
Andreas Bengtsson, Göteborg
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“Very quick y within the tolerances.”

—
Jose Manuel PĂ©rez Escudero, Pamplona
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“Easy to use, quick service and the fabrication within the tolerance”

—
Jose Manuel Perez, Pamplona
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“good quality, as expected.”

—
Martin Foster, freeth street
Delrin, CNC machining

“good quality and excellent delivery time”

—
Lee Kenny, Sheffield
Aluminum 6082, CNC machining

“After fighting for years with local providers, the network has been my salvation. Parts are of high quality.”

—
Ivan Perino, Valencia
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“Parts were made at a reasonable cost and arrived on time.”

—
Jeff Prest, Burnley
PVC, CNC machining

“Everything looks good”

—
Jusong Choe, Oslo
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“The parts we ordered were simple but in any case the finishing was good. We will order more complex parts in the future.”

—
Carlos Fernandez, Boadilla del Monte
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“All parts arrived on time and were accurate to the drawings and 3D files provided. Very impressed with the service”

—
Ben Fowler, Livingston
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“Brilliant”

—
Stuart leslie, COLERAINE
Delrin, CNC machining

“Looks very nice, all measurements are correct”

—
Fredrik Paulsson, Sundsvall
Aluminum 7075, CNC machining

“Decent, as expected within the timeframe”

—
Fanis Kalliontzis, Afidnes
Aluminum 6061-T6, CNC machining

“Exactly what was ordered. Great finish on the product aswell.”

—
Thomas Egan, Galway
Aluminum 6061-T6, CNC machining

Weitere Bewertungen anzeigen

Show less reviews

Stets gleichbleibende QualitÀt


Protolabs Network garantiert die QualitĂ€t eines jeden Teils, das unser Netzwerk durchlĂ€uft. Neben einer sorgfĂ€ltigen Auswahl und ÜberprĂŒfung unserer Fertigungspartner wird jeder Auftrag im Rahmen des Protolabs Network-Standards dimensional und sichtgeprĂŒft. Global hergestellte AuftrĂ€ge werden außerdem an einem unserer Cross-Docking-Standorte in Amsterdam bzw. Chicago einer weiteren PrĂŒfung unterzogen.

Sofortige Preisgestaltung Instant quote icon
Sofortige Preisgestaltung

Fordern Sie ein Sofortangebot an, das im Voraus alle Preisinformationen enthÀlt

Weitere Informationen
Der Protolabs Network-Standard Dimensions icon
Der Protolabs Network-Standard

Wir setzen rigorose Vorschriften und Verfahren ein, um QualitÀt sicherzustellen.

Weitere Informationen
Spezialisiertes Netzwerk Network illustration
Spezialisiertes Netzwerk

Erhalten Sie Zugriff auf wegbereitende Kompetenzen und grenzenlose KapazitÀt

Weitere Informationen

Vom CNC Rapid Prototyping bis zur Produktion

Aluminum CNC machined medical parts, As machined, Black hardcoat anodizing, Prototyping, Surface finish
Rapid Prototyping

Unsere Plattform beschleunigt die Entwicklungszyklen fĂŒr das Prototyping, indem der administrative Aufwand vor der Produktion von Wochen auf Minuten verringert wird:

  • Sofortangebote

  • Sofortiges DfM-Feedback

  • Online-Verwaltung von Angeboten und AuftrĂ€gen

  • Nachverfolgung von Produktion und Lieferung in Echtzeit

Unsere Plattform ist so intuitiv konzipiert, dass Sie Ihre Teile schnell und effizient bestellen können, ohne dabei UnterstĂŒtzung zu benötigen. Sollten Sie uns jedoch irgendwann einmal brauchen, sind wir jederzeit fĂŒr Sie da.

Serial production of CNC machined parts, as machined surface finish
Produktion

FĂŒr ProduktionsauftrĂ€ge stehen unsere Full-Service-Teams bereit, um identische Spezifikationen bei jedem Auftrag zum besten StĂŒckpreis zu garantieren:

  • Ihrer Zeitzone zugeordnete Projektmanager

  • Anwendungstechniker fĂŒr DfM-Kostenoptimierungen

  • ErstmusterprĂŒfung

Bei der Fertigung sind Beziehungen von großer Bedeutung. Daher haben wir Mitarbeiter vor Ort, um sicherzustellen, dass alles reibungslos und pĂŒnktlich ablĂ€uft – und das jedes Mal.

Unser umfassendes Netzwerk von CNC-BearbeitungsstÀtten

Wir bieten Ihnen die KapazitĂ€ten und die FĂ€higkeit von Dutzenden von lokalen und globalen BearbeitungsstĂ€tten, wobei Sie Ihre GeschĂ€fte ganz einfach ĂŒber nur einen Anbieter abwickeln. Sie können die Erfahrung und Spezialisierung all unserer Partner nutzen, wĂ€hrend wir uns um sĂ€mtliche Kommunikation, Lieferung, QualitĂ€tskontrolle und Zollabwicklung kĂŒmmern.

Benötigen Sie Ihre Teile noch schneller?

Beschleunigen Sie Ihr Projekt mit digitaler Fertigung bei Protolabs. Protolabs hat Hubs im Jahr 2021 ĂŒbernommen, um Ihnen die weltweit umfangreichste Fertigungslösung zu bieten. Die internen Fabriken des Unternehmens in Europa und den USA sind speziell fĂŒr Automatisierung und Geschwindigkeit ausgelegt, damit Sie Teile in manchen FĂ€llen schon mit Vorlaufzeiten von nur einem Tag erhalten können.

Schnell Teile bei Protolabs anfordern

Protolabs Network im Vergleich zu ‹traditionellen CNC-FertigungsstĂ€tten

Wir nutzen Automatisierung, um benutzerdefinierte Bearbeitung leichter, schneller und gĂŒnstiger anzubieten als traditionelle FertigungsstĂ€tten:

  • Unsere Palette an FĂ€higkeiten ist unglaublich breit – breiter als die der meisten einzelnen FertigungsstĂ€tten.

  • Unsere Angebote werden sofort erstellt – Sie können also ruhigen Gewissens so viele Angebotsanfragen erstellen, wie Sie möchten.

  • Keine versteckten Kosten – unsere Angebote schließen alle Kosten ein und wir halten uns an die Ihnen bereitgestellten Preise.

  • Unbegrenzte GrĂ¶ĂŸe Ihrer Bestellung – unser Dienst ist skalierbar, sodass wir Ihnen sowohl einzelne Prototypen als auch Millionen von Fertigungsteilen liefern können.

  • Wir setzen die KrĂ€fte unseres Branchennetzwerks wirksam ein, sodass wir bei jeder Bestellung wettbewerbsfĂ€hige Preise garantieren können.

Erste Schritte mit der CNC-Bearbeitung

Wie kann ich mit der CNC-Bearbeitung von Teilen mit Protolabs Network beginnen?

Protolabs Network kombiniert sein Sofortangebotstool mit einem globalen Netzwerk aus CNC-Bearbeitungszentren, um kundenspezifische Teile fĂŒr verschiedene Anwendungen von Rapid Prototyping bis hin zur Serienproduktion herzustellen. Nutzen Sie die digitale Fertigungsplattform von Protolabs Network, um qualitativ hochwertige, komplexe Metall- und Kunststoffteile effizient und zuverlĂ€ssig zu beschaffen. 

Um mit der Beschaffung von CNC-bearbeiteten Teilen mit Protolabs Network zu beginnen, laden Sie einfach eine CAD-Datei und eine technische Zeichnung in unser kostenloses Angebotserstellungstool hoch. Sie erhalten dann entweder ein Sofortangebot und können direkt mit nur wenigen Klicks mit der Produktion beginnen, oder Sie werden an einen unserer Ingenieure weitergeleitet, der Ihnen mit unserer DFM-Richtlinie fĂŒr potenziell herstellbares Design behilflich ist.

Wie funktioniert der CNC-Bearbeitungsdienst fĂŒr sondergefertigte Teile von Protolabs Network?

Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um das gĂ€ngigste subtraktive Fertigungsverfahren, das heutzutage verfĂŒgbar ist. Es ist eine optimale Methode fĂŒr die Herstellung sondergefertigter Metall- und Kunststoffteile fĂŒr das Prototyping und fĂŒr Produktionsanwendungen. Mithilfe von CAD-Modellierungssoftware (CAD = computerunterstĂŒtztes Design) und G-Code können CNC-FrĂ€smaschinen und CNC-Drehmaschinen prĂ€zise und schnell Material von einem massiven WerkstĂŒck entfernen. 

CNC-Maschinen stellen robuste Teile mit engen Toleranzen und einer ganzen Reihe von beeindruckenden (mechanischen und chemischen) Materialeigenschaften her. Unser individueller CNC-Bearbeitungsdienst eignet sich aufgrund von Automatisierung und hoher Wiederholgenauigkeit bestens fĂŒr einmalige AuftrĂ€ge sowie fĂŒr die Produktion von niedrigen bis mittelgroßen Mengen.

Hunderte von CNC-Bearbeitungsbetriebe in einem Netzwerk

Protolabs Network verbindet Sie mit erfahrenen Fertigungspartnern mit 2-, 3- und 5-achsigen CNC-Maschinen. Diese Maschinen können ein breites Spektrum an Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Edelstahl, BaustĂ€hle, legierte StĂ€hle und WerkzeugstĂ€hle sowie produktionsgradige Polymere. Außerdem bieten wir viele verschiedene OberflĂ€chenveredelungsoptionen an wie Eloxieren, chemisches Vernickeln, Pulverbeschichtung und benutzerspezifische Markierung von Teilen mithilfe von Lasergravur und Siebdruck. FĂŒr bestimmte Arten von Teilen können Sie darĂŒber hinaus Expressfertigung anfordern, um in manchen FĂ€llen schon innerhalb von fĂŒnf Tagen Ihre Teile gefertigt zu bekommen.

Über Protolabs Network gefertigt

FAQs

Welche Toleranzstandards garantieren Sie?

Wir garantieren, dass unsere Fertigungspartner alle CNC-Teile gemĂ€ĂŸ dem ISO-Standard 2768 herstellen. Bearbeitete Metallteile entsprechen ISO 2768-m (mittel) oder ISO 2768-f (fein). Bearbeitete Kunststoffteile werden gemĂ€ĂŸ 2768-m (mittel) gefertigt. Geometrische Toleranzen von bis zu ± 0,010 mm sind möglich, mĂŒssen jedoch in technischen Zeichnungen deutlich hervorgehoben werden. Wir können engere Toleranzen bei Spindeln mit einer Passung bis H7 und gelegentlich sogar noch enger anbieten. Angebote hierfĂŒr mĂŒssen jedoch manuell erstellt werden.

Weitere Informationen zur Vorbereitung einer technischen Zeichnung finden Sie hier.

Wie lauten die Mindest- und Höchstmaße, die Sie bearbeiten können?

Protolabs Network bietet CNC-FrĂ€sen (3-achsig, 3+2-achsig und 5-achsig) und -Drehen an. FĂŒr das 3/3+2-achsige CNC-FrĂ€sen können gefrĂ€ste Teile bis zu 2000 x 1500 x 200 mm bearbeitet werden. Die maximale WerkstĂŒckgrĂ¶ĂŸe fĂŒr das 5-achsige FrĂ€sen betrĂ€gt 650 x 650 x 300 mm. Der maximale Durchmesser fĂŒr das CNC-Drehen betrĂ€gt 431 mm, die LĂ€nge 990 mm. In Bezug auf die Mindestabmessungen von WerkstĂŒcken empfehlen wir ca. 10 x 10 x 10 mm. Das Mindestmaß fĂŒr Konstruktionsmerkmale betrĂ€gt 0,5 mm.

Die maximale GrĂ¶ĂŸe fĂŒr Teile ist auf unserer Plattform auf 1000 mm begrenzt. Falls Sie grĂ¶ĂŸere Maße benötigen, wenden Sie sich bitte mit Ihrer Anfrage an Ihren Account Manager.

Welche kosmetischen Standards garantieren Sie?

Das Entgraten und das Abrunden von Kanten zĂ€hlen zu den Standardverfahren fĂŒr alle CNC-Teile. Falls wichtige Kanten nicht abgerundet werden sollen, mĂŒssen diese deutlich in technischen Zeichnungen hervorgehoben werden. Die OberflĂ€chen sind frei von Defekten wie Kratzer, Beulen, Farbflecken, OberflĂ€chenfehler, AufhĂ€ngemarken und kleinere Fehler. Als kritisch gekennzeichnete OberflĂ€chen (Hauptseite (a) gemĂ€ĂŸ technischer Zeichnung) sind frei von FrĂ€sschritten und anderen Markierungen. FĂŒr die sekundĂ€re Seite (b) sind geringfĂŒgige AufhĂ€ngemarken und bis zu zwei kleine Defekte akzeptabel. Zur Verbesserung der OberflĂ€chenrauheit, visuellen Eigenschaften und VerschleißbestĂ€ndigkeit der bearbeiteten Teile können verschiedene Nachbearbeitungs- und OberflĂ€chenveredelungsverfahren angewandt werden.

Weitere Informationen zu Nachbearbeitungsverfahren fĂŒr die CNC-Bearbeitung. 

Was kostet Ihr CNC-Bearbeitungsdienst?

Wir nutzen Algorithmen des maschinellen Lernens, um die genauen Kosten jedes maschinell bearbeitbaren Teils anhand einer CAD-Datei zu berechnen, basierend auf Millionen von CNC-Bearbeitungsbestellungen, die wir bereits abgewickelt haben. Kein Warten mehr auf E-Mail-Antworten von Technikern – wir können Ihnen sofort (d. h. innerhalb von etwa 5 Sekunden) ein prĂ€zises Angebot unterbreiten.

Das bedeutet, dass Sie den Preis immer schon im Voraus kennen. Laden Sie einfach eine CAD-Datei hoch, um ein Preisangebot zu erstellen: Sofortangebot fĂŒr CNC-Bearbeitung erstellen. Unsere Angebote sind völlig kostenlos. Sie mĂŒssen nur ein eigenes Konto einrichten, damit wir den Schutz Ihres geistigen Eigentums sicherstellen können.

Es ist so einfach, dass wir Maschinenbauingenieure dazu ermutigen, das System permanent zu nutzen, um die Kosten ihrer EntwĂŒrfe zu optimieren. Sobald Sie eine neue Entwurfsvariante erstellt haben, können Sie einfach Ihren alten Entwurf zusammen mit dem neuen in unser Angebots-Tool hochladen und sofort sehen, ob sich der Preis verĂ€ndert hat.

Dank dieser Technologie mĂŒssen unsere Fertigungspartner keine eigenen Preisangebote erstellen und haben so weniger Aufwand. Dadurch wird der gesamte Prozess kostengĂŒnstiger, was sich in niedrigeren Preisen fĂŒr unsere Kunden niederschlĂ€gt.

Wie kann ich die Kosten fĂŒr meine bearbeiteten Teile reduzieren?

Die Hauptkosten in Verbindung mit der CNC-Bearbeitung können wie folgt gruppiert werden: Bearbeitungszeit, Anlaufkosten, Materialkosten und Merkmalskosten. Um die Kosten zu senken, mĂŒssen Sie zunĂ€chst die Auswirkungen dieser Faktoren auf die Kosten verstehen.

Die beste Möglichkeit zur Verringerung der Bearbeitungszeit ist die Entwicklung von Merkmalen, die schnell bearbeitet werden können, beispielsweise durch Auswahl der korrekten Radien fĂŒr interne Kanten, Verringerung der Lochtiefe, Erhöhung der WandstĂ€rken, Begrenzung der GewindelĂ€nge und Entwicklung von Bohrungen mit StandardgrĂ¶ĂŸen.

Die Materialkosten können reduziert werden, indem man die GrĂ¶ĂŸe des erforderlichen Rohlings und die Kosten und Bearbeitbarkeit von Grundmaterial (weichere Legierungen können schneller bearbeitet werden) in Betracht zieht.

Zur Verringerung der Anlaufkosten kann man die Anzahl der Umdrehungen von Teilen oder die erforderlichen Neupositionierungen zur Fertigstellung des Teils reduziert, z. B. indem die Geometrien in verschiedene Teile aufgeteilt werden, die spÀter zusammengebaut werden können.

Die Merkmalskosten können verringert werden, indem Toleranzen nur dann verwendet werden, wenn dies unumgehbar ist, Text und Buchstaben entfernt und mehrere OberflÀchenveredelungen vermieden werden.

Weitere Einzelheiten zu diesen Tipps finden Sie in unserem kompletten Leitfaden zur Verringerung der Kosten von CNC-bearbeiteten Teilen.

Wie wĂ€hlen Sie den richtigen Fertigungspartner fĂŒr meine Teile aus?

Wir verwenden Algorithmen zur Feststellung des besten Fertigungspartners in unserem Netzwerk fĂŒr Ihren spezifischen Auftrag basierend auf der NĂ€he zu Ihnen, der Erfahrung des Herstellers mit Ă€hnlichen Teilen und dessen derzeit verfĂŒgbaren KapazitĂ€ten. Dadurch können wir den Anforderungen unserer Kunden an Geschwindigkeit, Kosten und QualitĂ€t besser denn je entsprechen.

Wo erhalten ich mehr Informationen zur CNC-Bearbeitung?

Protolabs Network wurde von Maschinenbauingenieuren ins Leben gerufen und wir haben noch viele weitere Ingenieure und Techniker in unserem Team. Im Laufe der Jahre haben wir gemeinsam viele Dokumente ĂŒber die CNC-Bearbeitung verfasst. Unten finden Sie eine Auswahl an Ressourcen, oder navigieren Sie zu unserer Wissensdatenbank und filtern Sie nach CNC-Bearbeitung, wo Sie Fallstudien, detaillierte Designrichtlinien und ErklĂ€rungen zu verschiedenen OberflĂ€chenveredelungen finden können.

DarĂŒber hinaus haben wir einen kompletten Leitfaden zur CNC-Bearbeitung fĂŒr Ingenieure geschrieben. Hier erfahren Sie mehr dazu, wie die vielen verschiedenen FrĂ€sen und DrehbĂ€nke funktionieren und welche verschiedenen Materialien verfĂŒgbar sind. So können Sie ganz leicht deren Vorteile und EinschrĂ€nkungen vergleichen. Außerdem erfahren Sie mehr ĂŒber die grundlegenden Regeln fĂŒr das Entwerfen von Fertigungsteilen und die hĂ€ufigsten Anwendungen fĂŒr jedes Material und jede OberflĂ€chenveredelung, sodass Sie stets die richtigen Entscheidungen treffen können.

Soll ich meine Teile vor Ort oder im Ausland fertigen lassen?

Kunden in den USA und der EU haben fĂŒr Ihre CNC-bearbeiteten Teile die Wahl zwischen lokaler und globaler Fertigung. Lokale AuftrĂ€ge werden innerhalb Ihrer Zollabfertigungszonen gefertigt, was zu kĂŒrzeren Vorlaufzeiten (ab 5 Tage) und schnelleren Lieferungen fĂŒhrt, da fĂŒr Lieferungen keine Zollabfertigung erforderlich ist. Bei globalen AuftrĂ€gen kommt es normalerweise zu lĂ€ngeren Vorlaufzeiten, die Teile können jedoch zu einem niedrigeren Preis gefertigt werden. Die fĂŒr Sie beste Option hĂ€ngt vom Zeitrahmen und den Anforderungen Ihres Projekts ab.

How does Protolabs Network's custom CNC machining service work?

Using CAD (computer-aided design) modeling software and G-code, CNC milling and CNC turning machines remove material from a solid workpiece with precision and speed. CNC machines manufacture parts with tight tolerances and a range of impressive mechanical and chemical properties. Our custom CNC machining service is ideal for one-off jobs and low-to-medium volume production, thanks to automation and high repeatability.

How do you start CNC machining parts with Protolabs Network?

Our global network of CNC machining centers manufacture custom parts for applications ranging from rapid prototyping to serial production. To start sourcing CNC-machined parts, simply upload a CAD file and technical drawing to our online Quote Builder. You’ll either receive an instant CNC quote and be able to start production in only a few clicks, or you’ll be directed to one of our engineers for design for manufacturability (DFM) guidance.

CNC-Bearbeitungsressourcen fĂŒr Ingenieure

CNC 101 - hero image 3

CNC Zerspanung: Der vollstÀndige technische Leitfaden

Weiterlesen
EinfĂŒhrung in die CNC-Bearbeitung

EinfĂŒhrung in das CNC FrĂ€sen

Weiterlesen
How to design parts for CNC machining

How to design parts for CNC machining

Weiterlesen
Minimizing the cost of CNC parts (13 proven design tips)

14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining

Weiterlesen
How to prepare a technical drawing for CNC machining

How to prepare a technical drawing for CNC machining

Weiterlesen
Selecting the right CNC material

How do you select the right materials for CNC machining?

Weiterlesen
Surface Finishes for CNC Machinining

What are the types of surface finishes for CNC machining?

Weiterlesen
Heat treatments for CNC machined parts

What is heat treatment and how does it improve CNC-machined parts?

Weiterlesen
3D-Druck und CNC-Bearbeitung im Vergleich

3D printing vs. CNC machining: Which is better for prototyping and end-use parts?

Weiterlesen
CNC 101 - hero image 3

CNC Zerspanung: Der vollstÀndige technische Leitfaden

Erfahren Sie in 25 Minuten oder weniger alles, was Sie ĂŒber die Zerspanung wissen mĂŒssen. Erhalten Sie wertvolle Einblicke in die CNC-Verfahren CNC FrĂ€sen, CNC Drehen sowie 5-Achsen-CNC-Bearbeitung.

Weiterlesen
EinfĂŒhrung in die CNC-Bearbeitung

EinfĂŒhrung in das CNC FrĂ€sen

In diesem Einsteiger-Leitfaden zum CNC FrÀsen behandeln wir die Grundprinzipien des gÀngigsten subraktiven Fertigungsverfahrens. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, werden Sie die grundlegende Mechanik von CNC FrÀsen sowie die wichtigsten Vorteilen und EinschrÀnkungen verstehen.

Weiterlesen
How to design parts for CNC machining

How to design parts for CNC machining

In this complete guide to designing for CNC machining, we've compiled basic & advanced design practices and tips to help you achieve the best results for your custom parts.

Weiterlesen
Minimizing the cost of CNC parts (13 proven design tips)

14 proven design tips to reduce the cost of CNC machining

Make the most of CNC machining by optimizing your design and making the right material choices. Read these 14 design tips to help you reduce CNC-machining costs and create the perfect parts for your project.

Weiterlesen
How to prepare a technical drawing for CNC machining

How to prepare a technical drawing for CNC machining

How do you prepare technical drawings for CNC machining and why are they important? Technical drawings are widely used in manufacturing to improve the communication of technical requirements between the designer and engineer and the manufacturer.

Weiterlesen
Selecting the right CNC material

How do you select the right materials for CNC machining?

This comprehensive guide compares the 25 most common materials used in CNC machining and helps you choose the right one for your application.

Weiterlesen
Surface Finishes for CNC Machinining

What are the types of surface finishes for CNC machining?

What surface finishes are available for CNC machining? You can apply post-processing and surface finishes to improve the surface roughness, cosmetic properties and wear resistance of metal parts. Learn about the most common ways to finish CNC machined parts, and how to select the best methods for your applications.

Weiterlesen
Heat treatments for CNC machined parts

What is heat treatment and how does it improve CNC-machined parts?

What are the different types of heat treatment and how do they affect CNC-machined parts? This article explores how heat treatments can be applied to many metal alloys to drastically improve key physical properties like hardness, strength and machinability.

Weiterlesen
3D-Druck und CNC-Bearbeitung im Vergleich

3D printing vs. CNC machining: Which is better for prototyping and end-use parts?

Is 3D printing or CNC machining better for your custom part applications? Learn the practical differences between CNC machining and 3D printing and how to select the right technology for manufacturing prototypes, end-use parts and everything in between.

Weiterlesen

Mehr anzeigen

Weniger anzeigen

Unsere anderen Fertigungsdienstleistungen

3D-Druck Other manufacturing capabilities
3D-Druck

FDM, SLA, SLS, MJF

  • Über 25 Kunststoffe und ĂŒber 35 Farben

  • Maßgenauigkeit von ±0,5 % mit einer Untergrenze von bis zu 0,15 mm

  • Vorlaufzeiten ab 1 Werktag

Mehr ĂŒber Blechbearbeitung
Blechbearbeitung
Blechbearbeitung

Laserschneiden, Biegen, Nachbearbeiten

  • Toleranzen bis zu ±0,1 mm

  • Lieferzeiten ab 5 Werktagen

Mehr ĂŒber Blechbearbeitung
Spritzguss
Spritzguss

Prototypen und Produktionswerkzeuge

  • Breites Spektrum an TeilekomplexitĂ€ten und -grĂ¶ĂŸen

  • 1 bis 1 Million Teile

Découvrez nos capacités en moulage par injection

Andere Protolabs Network CNC-Bearbeitung-Standorte in der NĂ€he von Ă  Zurich

Beginnen Sie noch heute mit der Produktion Ihrer CNC-Teile

Sofortangebot fĂŒr CNC-Bearbeitung anfordern