FĂŒr kosteneffiziente Prototypen und Produktionsteile
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3-, 4- und 5-Achsen-FrÀsen
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Vorlaufzeiten ab 5 Werktage
Wir fertigen Prototypen & Produktionsteile. Laden Sie eine CAD-Datei hoch, um sofort ein CNC Bearbeitung angebot zu erhalten. Bestellen Sie Ihre Bauteile innerhalb von 5 Minuten online und erhalten sie schon in Wiesbaden nach 8 Tagen.
Sofortangebot erhalten Alle Uploads sind sicher und vertraulich.Protolabs Network verwendet modernste Technik, um kundenspezifische CNC-Bearbeitung online anzubieten. Wir arbeiten mit einem groĂen Netzwerk an Fertigungspartnern, die gemeinsam ĂŒber mehr als 1.600 FrĂ€s- und Drehmaschinen verfĂŒgen, und haben daher stets verfĂŒgbare KapazitĂ€ten und können besonders wettbewerbsfĂ€hige Preise anbieten. Das bedeutet auch, dass wir sowohl komplexe Prototypen als auch Kleinserien prĂ€zisionsbearbeiteter Teile in einer groĂen Auswahl an Metallen, Kunststoffen und zahlreichen OberflĂ€chenveredelungen anbieten können. Es ist, als ob Sie ein kostenloses Supply-Chain-Team hĂ€tten.
FĂŒr kosteneffiziente Prototypen und Produktionsteile
3-, 4- und 5-Achsen-FrÀsen
Vorlaufzeiten ab 5 Werktage
Drehmaschinen und Live-Werkzeuge ideal fĂŒr zylindrische Teile
Ăber 60 Metalle und Kunststoffe, einschlieĂlich ĂŒber 10 Aluminium- und ĂŒber 20 Stahlarten
Vorlaufzeiten ab 5 Werktage
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um die am hĂ€ufigsten eingesetzte subtraktive Fertigungstechnologie und eine extrem flexible und robuste Methode zur Herstellung von kundenspezifischen Metall- und Kunststoffteilen. CNC-Maschinen wandeln 3D-Modelle in G-Code um und entfernen mithilfe verschiedener Schneidwerkzeuge Material von einem soliden Block. Die beliebteste Art von CNC-Bearbeitung ist das CNC-FrĂ€sen. Hierbei wird die rechnergestĂŒtzte numerische Steuerung (Computerized Numerical Control = CNC) mit einem Mehrpunkt-Schneidwerkzeug oder einer FrĂ€se kombiniert, um Teile mit engen Toleranzen und beeindruckenden mechanischen und materiellen Eigenschaften herzustellen. CNC-FrĂ€sen ist bei 3-, 4- und 5-achsigen Maschinen verfĂŒgbar. Dabei wird ein WerkstĂŒck auf einem Maschinenbett befestigt, und automatisierte Werkzeuge kĂŒmmern sich dann um den Rest. Dieses Verfahren eignet sich ausgezeichnet fĂŒr komplexe Designs, da es sich hierbei um eine der genauesten Fertigungsmethoden auf dem Markt handelt. Das CNC-FrĂ€sen kommt fĂŒr Ingenieure bei einem breiten Spektrum von Anwendungen zum Einsatz, einschlieĂlich bei Teilen fĂŒr die folgenden Branchen: Luftfahrt, Autoindustrie, Unterhaltungs- und Haushaltselektronik und medizinische Technologie. AuĂerdem wird es fĂŒr Prototypen und Modelle genutzt. WĂ€hrend der 3D-Druck gröĂere Freiheiten in Sachen Design bietet, ĂŒberbietet die CNC-Bearbeitung die meisten additiven Technologien bei der Produktion von niedrigen und mittelgroĂen StĂŒckzahlen, insbesondere bei einem Materialspektrum, das Aluminium, Bronze, Kupfer, Stahl und andere metallische Werkstoffe und Polymere umfasst.
Beim CNC-Drehen handelt es sich um eine weitere beliebte Art der CNC-Bearbeitung, bei der hochmoderne Drehmaschinen und Drehzentren zum Einsatz kommen, um komplexe, robuste kundenspezifische Metall- und Kunststoffteile herzustellen. Unsere Fertigungspartner können mithilfe von CNC-Drehmaschinen und -Drehzentren kostengĂŒnstige Teile mit einfachen Geometrien fertigen. FĂŒr komplexere Geometrien sind Live-Werkzeuge verfĂŒgbar â dies wird im Einzelfall ermessen. Erfahrene Bediener verwenden CNC-Drehmaschinen fĂŒr verschiedene Aufgaben, einschlieĂlich Teilen, Ausbohren, Schlichten, Bohren, Nuten und RĂ€ndeln, im Gegensatz dazu, wie CNC-FrĂ€smaschinen genutzt werden. Im Allgemeinen ist das CNC-Drehen eine erschwinglichere Alternative zum CNC-FrĂ€sen und kann in FĂ€llen, in denen der Bewegungsradius des Schneidwerkzeugs ein wichtiger Faktor ist, schneller als der FrĂ€svorgang sein. Es ist jedoch wichtig anzumerken, dass das CNC-Drehen fĂŒr den Materialaustausch nicht optimal ist. Dies wird jedoch oftmals notwendigerweise in Anbetracht von Geschwindigkeit und Preis in Kauf genommen. Dank der hohen Geschwindigkeit von Drehwerkzeugen verfĂŒgen die Teile ĂŒber eine niedrigere Rauheit als gefrĂ€ste Komponenten.
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um ein ideales Verfahren fĂŒr die Herstellung kundenspezifischer Teile mit engen Toleranzen und einem hohen MaĂ an PrĂ€zision. Der einzige potenzielle Nachteil ist, dass fĂŒr CNC-bearbeitete Teile oft Nachbearbeitung erforderlich ist, um Werkzeugspuren zu entfernen und die OberflĂ€che des Bauteils fĂŒr kosmetische und funktionelle Zwecke zu verbessern. Durch die Anwendung der richtigen OberflĂ€chenveredelung können die OberflĂ€chenrauheit Ihres Teiles und dessen kosmetische und visuelle Eigenschaften, VerschleiĂ- und KorrosionsbestĂ€ndigkeit und vieles mehr verbessert werden. Protolabs Network bietet ein breites Spektrum an OberflĂ€chenveredelungsoptionen an, darunter Schlichten und Feinbearbeitung, Eloxieren, Polieren, Perlstrahlen, BĂŒrsten, Schwarzoxid, Chromatieren, chemisches Vernickeln und Pulverbeschichten sowie viele weitere spezialisierte Nachbearbeitungsmethoden fĂŒr spezielle Branchenanwendungen. Jede OberflĂ€chenveredelung hat ihre Vor- und Nachteile; daher hĂ€ngt die Wahl des richtigen Verfahrens von mehreren Faktoren ab. FĂŒr die beste Entscheidung ist es wichtig zu bestimmen, wie und in welcher Umgebung Ihr Teil eingesetzt werden soll. Im Angebotsassistenten von Protolabs Network können Sie aus einer Vielzahl von Nachbearbeitungsoptionen auswĂ€hlen. Bitte wenden Sie sich fĂŒr weitere Informationen an networksales@protolabs.com.
Hier finden Sie eine kleine Auswahl an CNC-bearbeiteten Prototypen und Endverbrauchsteilen, die wir fĂŒr unsere Kunden gefertigt haben.
Weitere Informationen zu unseren OberflÀchenveredelungen
Wie bearbeitet
(Ra 3.2ÎŒm / Ra 126ÎŒin)
Details anzeigen
Glatte Bearbeitung
(Ra 1.6ÎŒm / Ra 63ÎŒin)
Details anzeigen
Feinbearbeitung
(Ra 0,8ÎŒm / Ra 32ÎŒin)
Details anzeigen
Polieren
(Ra 0,8ÎŒm / Ra 32ÎŒin)
Details anzeigen
Geschliffen
(Ra 1,2 ÎŒm/Ra 47 ÎŒin)
Details anzeigen
Perlengestrahlt
Details anzeigen
Pulverbeschichtet
Details anzeigen
Schwarzoxid
Details anzeigen
Chemisches Vernickeln
Details anzeigen
Perlengestrahlt + chromatiert
Details anzeigen
Perlengestrahlt + Typ III eloxiert
(Harteloxal)
Details anzeigen
Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(glÀnzende OberflÀche)
Details anzeigen
Geschlichtet + Typ II eloxiert
Details anzeigen
Geschliffen + Typ II eloxiert
(glÀnzende OberflÀche)
Details anzeigen
Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(matte OberflÀche)
See details
Geschlichtet+ Typ III eloxiert
(Harteloxal)
See details
Anstelle der traditionellen, regelbasierten Angebotserstellung verwenden wir Algorithmen des maschinellen Lernens, um Ihre CAD-Modelle mit Millionen von bereits gefertigten Teilen zu vergleichen, sodass wir sofort ein Angebot erstellen können.
Laden Sie zunÀchst eine CAD-Datei hoch (STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, STL, OBJ oder X_T).
Die angegebenen Preise werden in Echtzeit aktualisiert, wenn Sie Materialen, Vorlaufzeiten usw. Àndern.
Keine versteckten Kosten. Unsere Sofortangebote sind nicht nur Anhaltspunkte, sondern stellen von Anfang an den tatsĂ€chlichen Preis einschlieĂlich Versandkosten und Zoll dar.
Wir können Sofortangebote fĂŒr die Bearbeitung von ĂŒber 50 Metallen und Kunststoffen erstellen.
Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu Alle Legierungen anzeigen
Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 Alle Legierungen anzeigen
Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Carbon steel C45 | 1.0503 | 1045 | EN8 Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn Alle Legierungen anzeigen
Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2
Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP
Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4
Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state Alle Legierungen anzeigen
Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025
Inconel 718
Invar
âGreatâ
âQuick and to specifications with a vast choice of material to choose from and many file formats supported.â
âhigh service and support quality. niceâ
âGood and fast communication. Prompt quotion. Parts (milled) were made and delivered in 10 days after ordering. Excellent Quality.â
âExcellent dialog, excellent workâ
âGreat experience . Great work.â
âFast service at a resonable priceâ
âThe service was done at a good quality with a reasonable price. Fast delivery as expectedâ
âamazingâ
âGreatâ
âThe quality and the precision of the parts are surprisingly fineâ
âLooks great and the price was goodâ
âVery quick y within the tolerances.â
âEasy to use, quick service and the fabrication within the toleranceâ
âgood quality, as expected.â
âgood quality and excellent delivery timeâ
âAfter fighting for years with local providers, the network has been my salvation. Parts are of high quality.â
âParts were made at a reasonable cost and arrived on time.â
âEverything looks goodâ
âThe parts we ordered were simple but in any case the finishing was good. We will order more complex parts in the future.â
âAll parts arrived on time and were accurate to the drawings and 3D files provided. Very impressed with the serviceâ
âBrilliantâ
âLooks very nice, all measurements are correctâ
âDecent, as expected within the timeframeâ
âExactly what was ordered. Great finish on the product aswell.â
Protolabs Network garantiert die QualitĂ€t eines jeden Teils, das unser Netzwerk durchlĂ€uft. Neben einer sorgfĂ€ltigen Auswahl und ĂberprĂŒfung unserer Fertigungspartner wird jeder Auftrag im Rahmen des Protolabs Network-Standards dimensional und sichtgeprĂŒft. Global hergestellte AuftrĂ€ge werden auĂerdem an einem unserer Cross-Docking-Standorte in Amsterdam bzw. Chicago einer weiteren PrĂŒfung unterzogen.
Fordern Sie ein Sofortangebot an, das im Voraus alle Preisinformationen enthÀlt
Weitere InformationenWir setzen rigorose Vorschriften und Verfahren ein, um QualitÀt sicherzustellen.
Weitere InformationenErhalten Sie Zugriff auf wegbereitende Kompetenzen und grenzenlose KapazitÀt
Weitere InformationenUnsere Plattform beschleunigt die Entwicklungszyklen fĂŒr das Prototyping, indem der administrative Aufwand vor der Produktion von Wochen auf Minuten verringert wird:
Sofortangebote
Sofortiges DfM-Feedback
Online-Verwaltung von Angeboten und AuftrÀgen
Nachverfolgung von Produktion und Lieferung in Echtzeit
Unsere Plattform ist so intuitiv konzipiert, dass Sie Ihre Teile schnell und effizient bestellen können, ohne dabei UnterstĂŒtzung zu benötigen. Sollten Sie uns jedoch irgendwann einmal brauchen, sind wir jederzeit fĂŒr Sie da.
FĂŒr ProduktionsauftrĂ€ge stehen unsere Full-Service-Teams bereit, um identische Spezifikationen bei jedem Auftrag zum besten StĂŒckpreis zu garantieren:
Ihrer Zeitzone zugeordnete Projektmanager
Anwendungstechniker fĂŒr DfM-Kostenoptimierungen
ErstmusterprĂŒfung
Bei der Fertigung sind Beziehungen von groĂer Bedeutung. Daher haben wir Mitarbeiter vor Ort, um sicherzustellen, dass alles reibungslos und pĂŒnktlich ablĂ€uft â und das jedes Mal.
Wir bieten Ihnen die KapazitĂ€ten und die FĂ€higkeit von Dutzenden von lokalen und globalen BearbeitungsstĂ€tten, wobei Sie Ihre GeschĂ€fte ganz einfach ĂŒber nur einen Anbieter abwickeln. Sie können die Erfahrung und Spezialisierung all unserer Partner nutzen, wĂ€hrend wir uns um sĂ€mtliche Kommunikation, Lieferung, QualitĂ€tskontrolle und Zollabwicklung kĂŒmmern.
Beschleunigen Sie Ihr Projekt mit digitaler Fertigung bei Protolabs. Protolabs hat Hubs im Jahr 2021 ĂŒbernommen, um Ihnen die weltweit umfangreichste Fertigungslösung zu bieten. Die internen Fabriken des Unternehmens in Europa und den USA sind speziell fĂŒr Automatisierung und Geschwindigkeit ausgelegt, damit Sie Teile in manchen FĂ€llen schon mit Vorlaufzeiten von nur einem Tag erhalten können.
Wir nutzen Automatisierung, um benutzerdefinierte Bearbeitung leichter, schneller und gĂŒnstiger anzubieten als traditionelle FertigungsstĂ€tten:
Unsere Palette an FĂ€higkeiten ist unglaublich breit â breiter als die der meisten einzelnen FertigungsstĂ€tten.
Unsere Angebote werden sofort erstellt â Sie können also ruhigen Gewissens so viele Angebotsanfragen erstellen, wie Sie möchten.
Keine versteckten Kosten â unsere Angebote schlieĂen alle Kosten ein und wir halten uns an die Ihnen bereitgestellten Preise.
Unbegrenzte GröĂe Ihrer Bestellung â unser Dienst ist skalierbar, sodass wir Ihnen sowohl einzelne Prototypen als auch Millionen von Fertigungsteilen liefern können.
Wir setzen die KrÀfte unseres Branchennetzwerks wirksam ein, sodass wir bei jeder Bestellung wettbewerbsfÀhige Preise garantieren können.
Protolabs Network kombiniert sein Sofortangebotstool mit einem globalen Netzwerk aus CNC-Bearbeitungszentren, um kundenspezifische Teile fĂŒr verschiedene Anwendungen von Rapid Prototyping bis hin zur Serienproduktion herzustellen. Nutzen Sie die digitale Fertigungsplattform von Protolabs Network, um qualitativ hochwertige, komplexe Metall- und Kunststoffteile effizient und zuverlĂ€ssig zu beschaffen.Â
Um mit der Beschaffung von CNC-bearbeiteten Teilen mit Protolabs Network zu beginnen, laden Sie einfach eine CAD-Datei und eine technische Zeichnung in unser kostenloses Angebotserstellungstool hoch. Sie erhalten dann entweder ein Sofortangebot und können direkt mit nur wenigen Klicks mit der Produktion beginnen, oder Sie werden an einen unserer Ingenieure weitergeleitet, der Ihnen mit unserer DFM-Richtlinie fĂŒr potenziell herstellbares Design behilflich ist.
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um das gĂ€ngigste subtraktive Fertigungsverfahren, das heutzutage verfĂŒgbar ist. Es ist eine optimale Methode fĂŒr die Herstellung sondergefertigter Metall- und Kunststoffteile fĂŒr das Prototyping und fĂŒr Produktionsanwendungen. Mithilfe von CAD-Modellierungssoftware (CAD = computerunterstĂŒtztes Design) und G-Code können CNC-FrĂ€smaschinen und CNC-Drehmaschinen prĂ€zise und schnell Material von einem massiven WerkstĂŒck entfernen.Â
CNC-Maschinen stellen robuste Teile mit engen Toleranzen und einer ganzen Reihe von beeindruckenden (mechanischen und chemischen) Materialeigenschaften her. Unser individueller CNC-Bearbeitungsdienst eignet sich aufgrund von Automatisierung und hoher Wiederholgenauigkeit bestens fĂŒr einmalige AuftrĂ€ge sowie fĂŒr die Produktion von niedrigen bis mittelgroĂen Mengen.
Protolabs Network verbindet Sie mit erfahrenen Fertigungspartnern mit 2-, 3- und 5-achsigen CNC-Maschinen. Diese Maschinen können ein breites Spektrum an Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Edelstahl, BaustĂ€hle, legierte StĂ€hle und WerkzeugstĂ€hle sowie produktionsgradige Polymere. AuĂerdem bieten wir viele verschiedene OberflĂ€chenveredelungsoptionen an wie Eloxieren, chemisches Vernickeln, Pulverbeschichtung und benutzerspezifische Markierung von Teilen mithilfe von Lasergravur und Siebdruck. FĂŒr bestimmte Arten von Teilen können Sie darĂŒber hinaus Expressfertigung anfordern, um in manchen FĂ€llen schon innerhalb von fĂŒnf Tagen Ihre Teile gefertigt zu bekommen.
Wir garantieren, dass unsere Fertigungspartner alle CNC-Teile gemÀà dem ISO-Standard 2768 herstellen. Bearbeitete Metallteile entsprechen ISO 2768-m (mittel) oder ISO 2768-f (fein). Bearbeitete Kunststoffteile werden gemÀà 2768-m (mittel) gefertigt. Geometrische Toleranzen von bis zu ± 0,010 mm sind möglich, mĂŒssen jedoch in technischen Zeichnungen deutlich hervorgehoben werden. Wir können engere Toleranzen bei Spindeln mit einer Passung bis H7 und gelegentlich sogar noch enger anbieten. Angebote hierfĂŒr mĂŒssen jedoch manuell erstellt werden.
Weitere Informationen zur Vorbereitung einer technischen Zeichnung finden Sie hier.
Protolabs Network bietet CNC-FrĂ€sen (3-achsig, 3+2-achsig und 5-achsig) und -Drehen an. FĂŒr das 3/3+2-achsige CNC-FrĂ€sen können gefrĂ€ste Teile bis zu 2000 x 1500 x 200 mm bearbeitet werden. Die maximale WerkstĂŒckgröĂe fĂŒr das 5-achsige FrĂ€sen betrĂ€gt 650 x 650 x 300 mm. Der maximale Durchmesser fĂŒr das CNC-Drehen betrĂ€gt 431 mm, die LĂ€nge 990 mm. In Bezug auf die Mindestabmessungen von WerkstĂŒcken empfehlen wir ca. 10 x 10 x 10 mm. Das MindestmaĂ fĂŒr Konstruktionsmerkmale betrĂ€gt 0,5 mm.
Die maximale GröĂe fĂŒr Teile ist auf unserer Plattform auf 1000 mm begrenzt. Falls Sie gröĂere MaĂe benötigen, wenden Sie sich bitte mit Ihrer Anfrage an Ihren Account Manager.
Das Entgraten und das Abrunden von Kanten zĂ€hlen zu den Standardverfahren fĂŒr alle CNC-Teile. Falls wichtige Kanten nicht abgerundet werden sollen, mĂŒssen diese deutlich in technischen Zeichnungen hervorgehoben werden. Die OberflĂ€chen sind frei von Defekten wie Kratzer, Beulen, Farbflecken, OberflĂ€chenfehler, AufhĂ€ngemarken und kleinere Fehler. Als kritisch gekennzeichnete OberflĂ€chen (Hauptseite (a) gemÀà technischer Zeichnung) sind frei von FrĂ€sschritten und anderen Markierungen. FĂŒr die sekundĂ€re Seite (b) sind geringfĂŒgige AufhĂ€ngemarken und bis zu zwei kleine Defekte akzeptabel. Zur Verbesserung der OberflĂ€chenrauheit, visuellen Eigenschaften und VerschleiĂbestĂ€ndigkeit der bearbeiteten Teile können verschiedene Nachbearbeitungs- und OberflĂ€chenveredelungsverfahren angewandt werden.
Weitere Informationen zu Nachbearbeitungsverfahren fĂŒr die CNC-Bearbeitung.Â
Wir nutzen Algorithmen des maschinellen Lernens, um die genauen Kosten jedes maschinell bearbeitbaren Teils anhand einer CAD-Datei zu berechnen, basierend auf Millionen von CNC-Bearbeitungsbestellungen, die wir bereits abgewickelt haben. Kein Warten mehr auf E-Mail-Antworten von Technikern â wir können Ihnen sofort (d. h. innerhalb von etwa 5 Sekunden) ein prĂ€zises Angebot unterbreiten.
Das bedeutet, dass Sie den Preis immer schon im Voraus kennen. Laden Sie einfach eine CAD-Datei hoch, um ein Preisangebot zu erstellen: Sofortangebot fĂŒr CNC-Bearbeitung erstellen. Unsere Angebote sind völlig kostenlos. Sie mĂŒssen nur ein eigenes Konto einrichten, damit wir den Schutz Ihres geistigen Eigentums sicherstellen können.
Es ist so einfach, dass wir Maschinenbauingenieure dazu ermutigen, das System permanent zu nutzen, um die Kosten ihrer EntwĂŒrfe zu optimieren. Sobald Sie eine neue Entwurfsvariante erstellt haben, können Sie einfach Ihren alten Entwurf zusammen mit dem neuen in unser Angebots-Tool hochladen und sofort sehen, ob sich der Preis verĂ€ndert hat.
Dank dieser Technologie mĂŒssen unsere Fertigungspartner keine eigenen Preisangebote erstellen und haben so weniger Aufwand. Dadurch wird der gesamte Prozess kostengĂŒnstiger, was sich in niedrigeren Preisen fĂŒr unsere Kunden niederschlĂ€gt.
Die Hauptkosten in Verbindung mit der CNC-Bearbeitung können wie folgt gruppiert werden: Bearbeitungszeit, Anlaufkosten, Materialkosten und Merkmalskosten. Um die Kosten zu senken, mĂŒssen Sie zunĂ€chst die Auswirkungen dieser Faktoren auf die Kosten verstehen.
Die beste Möglichkeit zur Verringerung der Bearbeitungszeit ist die Entwicklung von Merkmalen, die schnell bearbeitet werden können, beispielsweise durch Auswahl der korrekten Radien fĂŒr interne Kanten, Verringerung der Lochtiefe, Erhöhung der WandstĂ€rken, Begrenzung der GewindelĂ€nge und Entwicklung von Bohrungen mit StandardgröĂen.
Die Materialkosten können reduziert werden, indem man die GröĂe des erforderlichen Rohlings und die Kosten und Bearbeitbarkeit von Grundmaterial (weichere Legierungen können schneller bearbeitet werden) in Betracht zieht.
Zur Verringerung der Anlaufkosten kann man die Anzahl der Umdrehungen von Teilen oder die erforderlichen Neupositionierungen zur Fertigstellung des Teils reduziert, z. B. indem die Geometrien in verschiedene Teile aufgeteilt werden, die spÀter zusammengebaut werden können.
Die Merkmalskosten können verringert werden, indem Toleranzen nur dann verwendet werden, wenn dies unumgehbar ist, Text und Buchstaben entfernt und mehrere OberflÀchenveredelungen vermieden werden.
Weitere Einzelheiten zu diesen Tipps finden Sie in unserem kompletten Leitfaden zur Verringerung der Kosten von CNC-bearbeiteten Teilen.
Wir verwenden Algorithmen zur Feststellung des besten Fertigungspartners in unserem Netzwerk fĂŒr Ihren spezifischen Auftrag basierend auf der NĂ€he zu Ihnen, der Erfahrung des Herstellers mit Ă€hnlichen Teilen und dessen derzeit verfĂŒgbaren KapazitĂ€ten. Dadurch können wir den Anforderungen unserer Kunden an Geschwindigkeit, Kosten und QualitĂ€t besser denn je entsprechen.
Protolabs Network wurde von Maschinenbauingenieuren ins Leben gerufen und wir haben noch viele weitere Ingenieure und Techniker in unserem Team. Im Laufe der Jahre haben wir gemeinsam viele Dokumente ĂŒber die CNC-Bearbeitung verfasst. Unten finden Sie eine Auswahl an Ressourcen, oder navigieren Sie zu unserer Wissensdatenbank und filtern Sie nach CNC-Bearbeitung, wo Sie Fallstudien, detaillierte Designrichtlinien und ErklĂ€rungen zu verschiedenen OberflĂ€chenveredelungen finden können.
DarĂŒber hinaus haben wir einen kompletten Leitfaden zur CNC-Bearbeitung fĂŒr Ingenieure geschrieben. Hier erfahren Sie mehr dazu, wie die vielen verschiedenen FrĂ€sen und DrehbĂ€nke funktionieren und welche verschiedenen Materialien verfĂŒgbar sind. So können Sie ganz leicht deren Vorteile und EinschrĂ€nkungen vergleichen. AuĂerdem erfahren Sie mehr ĂŒber die grundlegenden Regeln fĂŒr das Entwerfen von Fertigungsteilen und die hĂ€ufigsten Anwendungen fĂŒr jedes Material und jede OberflĂ€chenveredelung, sodass Sie stets die richtigen Entscheidungen treffen können.
Kunden in den USA und der EU haben fĂŒr Ihre CNC-bearbeiteten Teile die Wahl zwischen lokaler und globaler Fertigung. Lokale AuftrĂ€ge werden innerhalb Ihrer Zollabfertigungszonen gefertigt, was zu kĂŒrzeren Vorlaufzeiten (ab 5 Tage) und schnelleren Lieferungen fĂŒhrt, da fĂŒr Lieferungen keine Zollabfertigung erforderlich ist. Bei globalen AuftrĂ€gen kommt es normalerweise zu lĂ€ngeren Vorlaufzeiten, die Teile können jedoch zu einem niedrigeren Preis gefertigt werden. Die fĂŒr Sie beste Option hĂ€ngt vom Zeitrahmen und den Anforderungen Ihres Projekts ab.
Using CAD (computer-aided design) modeling software and G-code, CNC milling and CNC turning machines remove material from a solid workpiece with precision and speed. CNC machines manufacture parts with tight tolerances and a range of impressive mechanical and chemical properties. Our custom CNC machining service is ideal for one-off jobs and low-to-medium volume production, thanks to automation and high repeatability.
Our global network of CNC machining centers manufacture custom parts for applications ranging from rapid prototyping to serial production. To start sourcing CNC-machined parts, simply upload a CAD file and technical drawing to our online Quote Builder. Youâll either receive an instant CNC quote and be able to start production in only a few clicks, or youâll be directed to one of our engineers for design for manufacturability (DFM) guidance.
FDM, SLA, SLS, MJF
Ăber 25 Kunststoffe und ĂŒber 35 Farben
MaĂgenauigkeit von ±0,5 % mit einer Untergrenze von bis zu 0,15 mm
Vorlaufzeiten ab 1Â Werktag
Laserschneiden, Biegen, Nachbearbeiten
Toleranzen bis zu ±0,1 mm
Lieferzeiten ab 5 Werktagen
Prototypen und Produktionswerkzeuge
Breites Spektrum an TeilekomplexitĂ€ten und -gröĂen
1 bis 1 Million Teile
Beginnen Sie noch heute mit der Produktion Ihrer CNC-Teile
Sofortangebot fĂŒr CNC-Bearbeitung anfordern